贺 剑
（方大九钢炼铁厂）
摘 要：九钢3号1780m3高炉因热风炉热风支管高温发红跑风较严重，高炉计划对支管跑风的热风炉焖炉进行处理，期间其它两座热风炉一烧一送维持高炉生产。
关键词：高炉；热风炉；一烧一送
1 概述
3号高炉热风炉因热风管道多处存在高温或者跑风的隐患，去年9月14日1#热风出口处吹穿，被迫检修。而2#和3#也存在和1#热风出口相同的状况，存在吹穿的可能。为解决隐患，杜绝突发事故对高炉生产造成被动影响，故厂部决定于11月28日对3#热风出口同样进行检修处理。检修期间1#、2#热风炉一烧一送为高炉送风。检修于28日早上9:02开始，12月1日6:00热风炉恢复两烧一送，共计处理68小时58分钟。
2 热风炉由两烧一送改一烧一送对高炉操作的影响以及高炉计划的应对措施
2.1 对高炉操作的影响
（1）按照上次检修的经验来看，热风炉检修期间一烧一送对高炉操作造成的影响主要是风温前期逐步下降后期逐步上升时炉内如何平稳过渡好保证炉内的热制度不受到破坏，从而保证生产的稳定。
（2）其次是在风温下降至较低水平时炉内焦煤比如何进行平衡，在风温较低时如何降低煤比保证炉内的理论燃烧温度受控。
（3）热风炉由两烧一送改一烧一送之后因烧炉时间减少导致风温降低后高炉煤气利用降低，高炉炉顶温度容易失控。
2.2 高炉计划的应对措施
（1）在检修之前一个班热风炉大烧，将1#、2#热风炉烟道温度烧至410℃，热风炉检修期间使用的两座热风炉空气阀门全开烧炉期间全程大烧保证风温。
（2）热风炉处理前一个班确保炉缸热量充沛，炉温按0.4~0.5%控制，处理期间按照0.4~0.6%控制，渣碱度控制1.10~1.15倍，保证渣铁充足的热量和良好的流动性。
（3）处理期间因始末温会相差很大，故开混风阀控制风温阶梯性降低。根据上次的处理经验，热风温度每6小时平均风温下降50℃左右。根据风温下降趋势负荷提前调剂，煤比逐步降低。
（4）优化炉料结构，热风炉处理期间减少块矿使用比例，提高一级焦使用比例。
3 具体处理过程
安装计划安排8:00开始热风炉倒盲板，3#热风炉在检修前需提前奖拱顶温度降至1000℃，高炉需对烧炉和换炉计划适当调整。从28日晚班开始将3#热风炉送风时间延长，同时加强1#、2#热风炉的烧炉工作，确保1#、2#热风炉烟道温度达到410℃。27日中班时先通过提高煤比将炉温提至上限水平。为应对风温下降，高炉在3:30时退负荷0.1，6:30时再退0.2至4.0。热风炉8:00钟准时倒煤气盲板，期间热风炉停烧，9:02倒好，1#2#热风炉开始一烧一送。同时开始处理3#热风出口，负荷再次退至3.9。28日具体操作参数如下：
因晚班参数控制不到位，炉温及物理热均偏下限，故退负荷稍早，晚班3:00左右在延长3#热风炉送风周期凉拱顶期间风温稍有下降，但影响时间不长。至9:00钟热风炉倒盲板后风温直接由正常1180℃水平下降至1100℃，按照理论核算，应提高燃料比8~10kg/t。白班时燃料比基本控制在560~565kg，此时风温水平尚可，煤比暂时根据负荷自由调剂。
下午15:00左右，平均风温逐步降低至1050℃（因始末温差距扩大，开混风阀调剂始温），因前期负荷基本到位，高炉此时补偿热量主要仍以提煤比为主，燃料比控至575kg左右，受风温下降及炉内焦炭增多后焦窗厚度增加影响，高炉风量逐步上升至4200m³/min左右，风压下降至390kPa左右。整个中班平均风温基本保持在1050℃左右。
至29日晚班3:00左右，风温下降至990℃左右，末温降至850℃，高炉操作煤比140kg，4:00负荷退至3.8，晚班后期风温进一步下降，炉内稍加压力，风量增至4350m³/min左右，加风后热风炉热量损失加剧，末温最低降至750℃，同时因煤气利用变差，风量大，高炉炉顶温度上升至250℃左右，布袋箱体温度上升。此时采取控制风量的措施，将风压控制在395kPa以内，风量4150m³/min后顶温逐步下降，风温末温回升至840℃，此时，炉内基本上处于一个平衡的状态，操作趋于稳定，风温下降趋势减缓。具体参数如下：
热风炉一烧一送期间风温低时须有效控制风量，即可保证风温不过快下降，也快保证炉顶温度受控，同时因为检修后期始末温差距愈加扩大，对送风装置的伤害也比较大，在一定程度上控制风量保证风温不过快下降很有必要。但是炉内操作略显保守，主要是参数控制不到位，导致炉温偏高。在高富氧低风温的情况下煤比的调整空间较大，一定程度上降低了炉内的操作难度。
至11月30日除平均风温逐步下降至900℃以外炉内操作无其它动作，炉内正常操作。29日调整料制压边，30日11:00上矿批至44t后高炉煤气反而有所改观，在风温下降的同时操作燃料比反而下降至550kg/t左右，煤比120kg/t左右。12月1日晚班检修完成，6:00开始恢复两烧一送，白班时风温逐步回升。炉内操作上逐步调整至正常。检修前及检修期间经济技术指标对比如下:
此次热风炉共处理期间风温下降250℃左右，日产量较正常时期下降160t左右。
4 总结
（1）预计风温下降情况后焦炭负荷分次退守，以负荷和煤比衔接下达作用，检修期间在风温持续波动比较大的情况下炉温水平基本受控，有效的保证了高炉热制度的稳定。
（2）因检修时间短，在检修期间高炉一直保持了较高的风量水平，再配合高富氧率提高煤气发热值，降低热风炉烧炉难度，同时高富氧量也确保了低风温下喷吹的效果，降低了煤粉在炉内未燃烧的比例。因此此次检修时炉内在前期负荷调整到位后后期基本不做调整，主要以调煤比来控制炉温，在风温下至900℃时操作煤比保持在120kg/t以上仍对参数调整有着较为积极的效果，有效的降低了操作难度。
（3）在处理期间高炉提前开混风阀控制风温，阶梯性降低风温水平，尽量减少始末风温的差值，可降低风温波动对炉况的影响，也可降低因风温波动大对送风装置造成的影响。
（4）热风炉检修采取一烧一送措施送风时风量要根据检修时间长短来控制到位，控制原则以风温不过快下降，高炉炉顶温度受控为主要依据。
