捕捉市场需求  助力“十四五”可再生能源供给改革

　　在中国“双碳”战略目标牵引下，作为绿色能源的光伏发电产业正迎来新一轮大发展。光伏支架作为光伏发电系统组件产品的重要部分，市场需求量较大。

　　肩负“双碳”使命，构筑友爱生态，梅钢作为宝钢股份四基地之一，坚决捍卫宝钢股份行业引领、业界第一地位不动摇，通过整体解决方案——宝钢建筑用钢解决方案光伏支架系统BeKINDTM-PV，大力推进高耐候和高强钢在光伏支架建设中的应用，“丹霞钢”应“运”而生。

　　为保证产品性能契合用户需求，梅钢组建产品团队，深入走访用户开展技术交流，根据用户实际情况制定完善生产方案。目前，产品已在云南曲靖、内蒙古乌海、宁夏固原等地成功应用。

制造绿色产品  为光伏发电产业提供先进建筑材料

　　因使用过程中产品表面氧化形成“丹霞”色而得名的“丹霞钢”，作为高耐候钢铁材料替代传统光伏支架用热镀锌或者镀锌铝镁产品，让光伏支架用钢实现裸用免涂装、省去冷轧加工工序，且25年全生命周期免维护、用后可100%回收;同时，作为高强度薄规格钢铁材料，使光伏支架轻量化、光伏支架用钢少量化。

　　“丹霞”赋能“绿电”，作为一种更经济、更环保的钢铁材料，全部采用“丹霞钢”生产光伏支架，按照2025年总装机560GW进行测算，原材料生产过程可减少CO2排放超900万吨，支架加工过程可减少CO2排放超1000万吨。

追求高质量发展  突破极限规格产品制造技术瓶颈

　　“丹霞钢”作为新产品在梅钢的生产制造面临多个挑战：产品强度高、轧制规格薄、轧制速度快、轧制宽度超出1780产线轧制宽度下限值。

　　根据产线设备的实际情况，产品团队对新产品的宽度、厚度以及生产过程控制逐项分析研究，全面、严密、充分地论证了新产品实现的可行性。为保证新产品生产过程稳定受控，产品团队对现场设备动作和板形模型控制采取一系列针对性措施，提前检查现场设备，开展模拟轧制确认各设备动作和位置;调整板形模型改善双边浪现象;优化生产工艺，“各个击破”多个瓶颈问题，于今年1月成功试制首发，经用户小规模使用验证认可后于近期首次批量生产，为梅钢“321+X”精品战略“再下一城”。