广西钢铁港务中心铁运车间炼铁站（以下简称炼铁站）聚焦精益管理，按照“走小步、迈稳步、不停步”的工作思路，从增强职工意识、改善现场环境、提高生产效率等方面协同发力，实现生产创效，推动集团“提质增效深化年”活动落地见效。

走小步，精益意识聚合力

“精益管理，既是当前的重点工作，也是一项需要长期坚持的工作，要把责任落在实际行动上，扎扎实实落实到日常工作中。”

广西钢铁港务中心铁运车间主任王金龙在精益培训时说。

改造机车自动脱钩设备，提升生产效率；为机车涂刷耐火材料，保障机车安全运行……今年以来，炼铁站以“微创新”活动为抓手，引导职工从小事做起，积极开展改善行动，力求实现极致降本。截至7月底，炼铁站“微创新”提案达325项，取得了明显成效。

迈稳步，精益现场提效率

炼铁站以信号楼与应急仓库

为精益现场试点

稳步推进室内外定置管理

进一步提高工作效率

减少浪费

“以前的调度室线缆多。设备容易发生过热现象，推行精益现场改善后，我们重新优化布局，提高了设备的空间利用率，有效减少设备耗能，保障了设备稳定运行。”

广西钢铁港务中心铁运车间检修二班班长林顺祥说，推进精益现场改善以来，不仅工作环境整洁有序，在现场进行设备维护也越来越方便。

线缆改造后

线缆改造前

应急仓库物品合理规划存放位置，物品放置整齐，标识规范清楚，取用一目了然，进一步提高物品使用效率。同时，还升级大屏幕生产数据展示系统，实时反馈生产动态；优化铁水生产、周转率、产量等信息系统，便于全面掌握生产情况，为精益生产提供数据保障。

不停步，精益生产增效益

针对铁水罐车跟踪系统中存在的问题，广西钢铁港务中心铁运车间组织专项攻关小组进行排查，结合炼钢区域读卡机罐架号信息等数据深入分析，精准定位并修复系统漏洞，确保铁水运输过程的信息稳定与安全。

铁水罐车跟踪

广西钢铁港务中心铁运车间坚持抓好精益生产，刀刃向内挖潜，持续开展工艺降本和焦点课题攻关。上半年，铁路总运量同比增长超60%，铁路停时费用同比下降超40%，铁运工序成本同比降低8.2%，各项指标均取得新突破。其中，铁水罐取送、对位作业延误次数为零，对罐完成率和运送及时率达到100%。7月份，铁路机车停时创投用以来最好水平，降本增效成果显著。