精益管理

在当前钢铁行业严峻形势、市场竞争日益激烈的情况下，八钢公司积极引入精益管理理念，全力推动精益管理在生产经营中的落地生根，为公司的高质量发展注入强劲动力。制造管理部作为公司生产过程的管理部门，积极响应公司对精益管理工作的推进要求，以精益项目为核心抓手，开展精益改善项目推进，持续改善及消除浪费，不断寻求用精益管理的方法和理念提升效率、降低成本、优化质量的有效途径。

组建机构：

今年5月，制造管理部成立精益运营推进机构，由部长和书记全面负责精益运营管理的推进工作，以问题为导向建立改善项目虚拟团队，紧紧围绕2024年商业计划书所设定的目标选取指标、成本、质量等内容，根据部门板块组建了七个精益管理团队，通过开展培训和学习活动，形成了全员参与、持续改进的良好氛围。

推进机制：

建立信息沟通交流群，构建信息交流保障渠道，利用平台传递“精益+”相关知识、学习心得以及八钢公司精益办下发文件制度等内容，同时共享文档反馈，不定期收集团队的意见和建议，便于修正推进方向。定期通报精益改善项目的推进结果，督促团队推进改善项目。

宣贯培训：

为了确保精益管理的有效推进，培养员工的精益思维和创新能力，制造管理部以精益管理团队为单元组织了多场精益管理培训，培养了员工的精益思维和技能。

精益改善：

各精益管理团队对所管控业务进行全面梳理，通过引入精益生产方式，将精益问题现状分析，找出了其中的瓶颈环节和浪费点，聚焦价值创造，聚焦精益工具使用，形成七个公司级的精益改善项目。各项目制定推进计划，将精益管理理念贯穿于生产制造、质量改善、产品研发等各个环节，进一步提高生产效率、生产稳定性，提高产品的市场适应性。

阶段成果：

制造管理部将精益管理的理念贯穿于实践中、融入到工作中，从细微之处做起，有效开展消除浪费精益改善活动，形成以下阶段成果：“党建+精益”形成了9大模块44个项目，完成精益改善项目提案25项，发现并消除浪费25项。6月份，李健、敬友军被评为“精益达人”和“精益学习者”；原料及工艺质量精益团队被评为“优秀实践团队”。

精益管理的推进是一个持续的过程，制造管理部将继续深化精益理念，全方位深入宣贯推进和应用，不断探索创新，培养员工的创新意识和团队协作精神，实现生产效率的提升、质量的改善以及成本的有效控制，助力八钢公司实现更高水平的发展。相信在精益管理的引领下，八钢公司必将在钢铁市场竞争中脱颖而出，迎来更高质量、更可持续的发展新局面。