日前，黑龙江省工信厅公布了《2024年黑龙江省质量标杆》名单，建龙集团旗下建龙阿城钢铁有限公司（简称建龙阿钢）、建龙北满特殊钢有限责任公司（简称建龙北满特钢）、黑龙江建龙钢铁有限公司（简称黑龙江建龙）3家企业成功入选。

建龙阿钢QMS全流程质量管理系统

建龙阿钢积极响应规划，以“科技引领、踔厉发展”为宗旨，联合北京科技大学积极开展各项研发项目，搭建了国内首个1250以下钢带质量智能管控系统。该公司以“跨工序互联、多级协同、质量提升、数字化管理”为设计理念，结合公司生产和管理实际，采用创新的技术和设备，完成了“QMS全流程质量管理系统”的研发。目前该系统已获专利及软件著作6项，修订标准1项，并可在钢铁行业形成示范，具有很大推广价值。

该系统拥有全流程的数据采集、判异、监视、分析、预测等功能，形成了从规范-监视-判定-分析-预测的质量管控模式，打破了原有钢铁冶金劳动密集、控制分散、经验为主的传统工艺模式，促进工作效率、工序生产效率等关键指标的全面提升，与国外同类质量管控系统相比，在线管控、建模、分析与追溯技术方面均有明显的技术优势，切实解决了企业的痛点问题。

建龙北满特钢“零一六”质量转型管理模式

近年来，建龙北满特钢持续探索质量管理的新路径，对设备进行了升级改造，并围绕“质量绩效”与“过程绩效”设定了“零缺陷”目标。为实现这一目标，该公司积极融合数字化与智能化技术，开发出一系列精细化管理工具，进一步强化了质量责任体系。同时，企业倡导“一次把事情做对”的工作理念，以精准策划为先导，实施“走线管理”，通过目标、责任、检查、评价、检讨、激励“六大要素”的“一贯制”推行，全面提升了产品质量和管理效能。

通过实施“零一六”质量转型管理模式，建龙北满特钢在产品质量、客户满意度和服务水平、产品核心竞争力等方面取得了显著成果。新产品、重点产品实现零缺陷出厂，关键产品实现应急处置为零，产品质量水平控制能力显著提升，新产品和重点产品的关键质量及过程绩效达成率高达100%。

黑龙江建龙“产销研质”四维联动产品增效

近年来，黑龙江建龙不断在产品创新、工艺创新、管理创新，稳固现有市场份额方面发力，积极开拓高端市场，形成了“产销研质”一体化平台的综合创新模式。

黑龙江建龙开发了高等级产品非真空冶炼控制技术，确保管材制坯过程中高炉、转炉、LF炉、VD炉、连铸等各工位之间衔接的连续性和标准化，改善制坯的收得率和制造成本。

黑龙江建龙还利用集团线上智慧学院平台，开展质量提升技能大培训，全面提升员工的质量意识和操作技能；对生产过程的关键原料、关键工装件及关键工艺，制定“三关键”制度并严格落实；全工序制定KPI指标，并与员工绩效挂钩；对入库产品设有智能检测，实现入库钢材100%检查确认，确保钢管出厂质量100%合格。

目前，黑龙江建龙已成功实现高强耐蚀油井管、页岩油气开发专用管、超大吨位桁架臂专用管等高品质无缝管的量产，填补了黑龙江省在此类高端无缝管管材产品上的空白，带动上下游多行业转型。

据了解，“质量标杆”是指企业通过技术创新、管理创新和商业模式创新，运用先进适用的质量管理方法和质量工程技术，在系统提升产品和服务质量的实践过程中形成的具有示范效应、可借鉴、可推广的质量管理方法。

未来，建龙集团和各子公司将持续通过不断的技术研发和管理创新，持续推进高端产品研发，促进质量改进，提升服务能力和服务质量，向着高端化、绿色化、智能化的高质量发展目标不断迈进。