开栏语

在“提质增效深化年”活动热潮中，各单位以目标、问题为导向，在战略、运营、技术设备、安全、能源、财务上算总账、算大账、算细账、算实账，开展全方位的精益管理诊断，提升全员精益管理意识，即日起，集团融媒体中心开设【精益管理】专栏，持续报道“提质增效深化年”中不断涌现的精益管理生动实践、典型事迹，首期刊发广西钢铁精益管理水平提升实践案例，敬请垂注！

自去年4月

广西钢铁精益管理行动开展以来

各条战线深入挖掘生产一线

关于样板区6S改善、6S网格化推进、

TPM管理、焦点课题、“微创新”的

先进人物或亮点做法

进一步营造

“比、学、赶、帮、超”的改善氛围

让职工在实践中

理解和应用精益管理理念

达到全体职工

“学精益、用精益、提效率”的目的

一起来看看他们的实战案例吧

招数一

辅导总结，常学常思

近日，广西钢铁召开精益管理第12期辅导总结暨月度表彰会。会议分析了广西钢铁精益生产和精益管理的现状，部署了下一阶段精益管理工作任务。

据了解，这样的总结会自去年6月起至今已连续举办12期，每期都对精益管理工作进行阶段性总结，对进步显著的样板区域进行表彰。设立精益管理样板区“金马奖”“银牛奖”“优秀奖”等，营造精益管理氛围，形成“你追我赶”的良好局面。

精益顾问组开展辅导

各单位精益管理改善行动

各单位精益管理改善成效

招数二

由点到线，跑好精益产线“第一棒"

3月21日，广西钢铁组织相关职能部门负责人及3A公司指导老师组成评审组，现场验收广西钢铁首条精益产线酸洗机组“两站一所”。经过4个月持续改善，酸洗机组5个站所全部通过验收。

据悉，自2023年12月21日该条酸洗机组精益产线建设启动以来，广西钢铁冷轧厂围绕“人、机、料、法、环”现场管理五大要素有序开展各项工作，组建“精益现场、精益设备、精益生产、精益成本、精益智能、精益班组”6个小组，通过专业团队现场辅导和对标学习自主提升，持续查找现场问题和开展改善活动，现场环境、生产效率、机组指标和设备管理等方面均取得明显成效。

本次“两站一所”验收成功，既对前期工作进行了总结固化，也为后续酸洗精益产线高效推进打下了坚实的基础。

招数三

集思广益，落地“金点子”

2023年以来，广西钢铁炼铁总厂紧紧围绕“提质增效”工作主线，以高炉生产为中心，加强各车间、各专业口的协同配合，不断推行和完善全员精益化管理工作，有效推进生产、技改、安全、环保等各项工作不断取得新进步。

01

该厂职工提交的“微创新”提案——“烧嘴自动控温”项目，实现了球团焙烧系统的30个燃烧器自动调整，可降低吨矿煤气消耗创效超1000万元；“造球料仓自动分料”项目实现造球10个料仓自动分仓功能，极大减轻职工劳动强度。

02

该厂1号高炉车间集思广益，打造精益管理样板区，完善液压站日常管理标准，固定液压站内加油小车位置，为加油小车制作专属防护罩、安装导轮，保障油质的同时，方便加油小车取用；统一定制设备标识贴纸，粘贴标识牌，确保操作人员对设备一目了然，杜绝设备误操作……一系列举措使得现场作业环境、安全系数显著提升。

03

该厂烧结车间把油品库列入了该厂精益管理第一梯队样板区，通过职工集思广益，自行设计、硬化、刷漆、焊接……改善油品存放环境，提升油品库区管理水平。

“微”字虽小

但积小成多

这些小改进小完善小提升

所激发出的创新能量

还在持续迸发

一起力求实效 持续改善

释放精益管理的强大合力吧！