改变是力量所在，创新是动力之源。“精益管理理念和思维的引入，激发特殊钢事业部重构发展的底层逻辑、重塑市场核心竞争力。板材特殊钢事业部精整工序在本钢集团精益管理思维框架的引领下，着力解决管理层思想不统一、授权和同利不匹配、基层自主管理缺乏，导致生产运行活力不足的现实矛盾。   

自本钢集团大力推行精益管理以来，精整作业区不断尝试和探索用精益语言沟通管理、用精益思维解决问题、用精益方法干事创业，全面营造精益管理文化，推动振兴崛起的新特钢在复杂多变的市场形势下行稳致远。

精整工序一手抓思维引入和观念转变，坚持每周调度会开展”作业长讲精益”；一手抓坚持精益管理方式方法的应用和实践，推动精益管理深入人心、落地生根。自8月份以来，作业长讲精益共讲了”三现主义、5S目视化管理、改善提案”等10个精益专题，全力推动现场精益生产、文明生产，合同交付率达到并超越92% 。勇于冲破固有藩篱，大胆创新实践求实，该工序大棒区域开展红牌作战，大幅提升了大棒线包装班产量，取得了历史性的新突破。大棒区域提前取试料等21个红牌作战项目提前“摘牌”。

三管齐下是提升大棒线包装班产量红牌作战项目取得实效的致胜法宝。精整工序重新修订绩效考核机制，充分激发一线班组的生产积极性，体现、实现、兑现多劳多得。他们每日以合同分析会向各班组分配产量任务，推动重点用户、普通用户按比例组织生产，灵活运用人力资源优势，积极调配轮休人员出勤，及时弥补休班人员空缺，保障人岗有效匹配和工作合力切实形成。通过大力实施系列精益举措，精整大棒产线利用率提升到133%，大棒班组的产量由设计150吨达到了200吨。有效地调动了职工的生产热情。