板材热连轧厂贯彻精益理念，紧跟公司精益推进步伐，以“明星产线”2300生产线作为试点，围绕营造精益氛围、全员参与改善、实施标准化作业、课题稳步推进等方面实施精益管理，效果明显。

传播精益思想，营造精益氛围

2300产线采用多种方式宣传精益知识，实施理论培训与实践相结合的方式，从精益顾问老师授课到精益办、作业区培训转训，采用“一把手”讲精益、班前会讲精益等方式，带动全员了解精益、掌握精益、使用精益，在学中干、干中学。同时运用班组管理看板采用可视化、数字化的方法更加直观地向全员反映出目前存在的问题，持续性闭环管理。

鼓励全员参与，持续现场改善

精益管理是一项长期性工作，2300线积极推行精益管理，引导职工牢固树立“精益从心开始、改善从我做起”的思想理念，克服惰性心理，将重点放在现场，使现场亮化、标识在现有的基础上不断进步，定期开展红牌作战行动，改善现场作业环境。通过制定现场网格化责任管理方式，对物品定置管理、制作各种现场标识牌，不断的改善，最终实现“集小变以成大变，化不可能为可能”的目的。

实施标准化作业、课题稳步推进

标准化活动是确保任何一个团体、任何一个系统有效运作并持续改进的最基本的前提条件。2300线在精益顾问老师指导下，由现场直接管理者亲自制作标准化作业卡，先后完成50余项标准化作业卡的制定，确保“标准作业”的可行性和实效性。同时2300产线科学运用精益思想和工具，开展精益管理课题立项，带动引导职工运用精益理念对问题进行分析和解决，其中“延长2300线轧制周期”、“提升2300线终轧温度命中率”均已达成课题目标，产线产能及产品质量均得到提升。

2300产线将借助精益管理进行持续改善，奋力推进“明星产线”向“精品产线”华丽转型，努力为板材公司实现高质量发展贡献热轧力量。