近日，东特股份召开6S-TPM精益管理第3年度第4期辅导总结会，对近期6S-TPM管理工作进行总结，对下一步6S-TPM管理工作提出要求，为7月份6S竞赛、设备系统竞赛优秀单位颁发羚羊旗。

会上，东特股份公司办公室作6S精益管理推进工作总结；动力设备环保处作设备组和大环境组工作总结；第二轧钢厂对本单位星级车间推进工作开展情况进行经验交流；炼铁厂对本单位设备TPM推进工作开展情况进行经验交流；第一轧钢厂就下一步如何做好分厂6S-TPM管理工作进行表态发言；顾问老师星之辉梁峰老师做本期辅导报告。

东特股份总经理华德明在讲话中指出——

通过本阶段6S工作开展，取得了一定成绩，但仍存在着一些问题和不足，6S工作不是短期行为，应是一项常抓不懈的工作。特别是针对当前社会需要、超低排及环保要求情况下，我们更应该抓好6S工作。华德明同时也指出了很多改善后的亮点，如双高线轧辊间通过这次打造，现场干净整洁、井然有序，各类物料、备件整齐摆放、统一规整，各功能区明确，实用性高。如大型材车间的整体提升，通过车间管理者一步步策划，强化内部管理机制，层层分解任务，逐级跟进落实，从现场环境、设备恢复、生产安全等各方面进行打磨，逐步去改善提升，进而促进车间全员素养提高，打造出一个光亮明洁、安全舒适的工作场所。

结合目前现状，华德明提出以下几点要求——

第一，做好整体策划工作。6S-TPM管理打造过程中，一定要有前期总体策划工作，要根据现场实际情况去研究，合理布局，严要求、高标准，切忌盲目打造，要因地制宜，充分利用现有资源，通过利旧、改造等方式开展打造工作。打造的成果要易于固化、能够长效保持。一办四组要根据公司计划进行跟踪、指导，好的成果要分享到各单位借鉴学习，存在问题的要做好通报，落实考核责任。

第二，做好清理、整顿工作。各单位要结合现场实际情况，进行一次彻底清理工作。现场的无用物、闲置备件、生产物料等要一一分类，无用物品要彻底清理，闲置备件要做好返库工作，生产物料要根据生产情况进行定置管理。设备的跑冒滴漏现象也要做好整治，从大环境改善、跑冒滴漏治理、油品管理、液压设施治理等方面深入排查，拿出整改计划。要利用两个月的时间完成整理、整顿工作。

第三，领导带头工作。各级领导要对6S工作做好跟踪，带好队。尤其是分厂一把手，不要只会开会布置，要亲自跟踪、落实，起到带头作用。要分配好班子领导工作职能，不要再出现一把手说了不做，其他人说了不算的现象。车间主任层级更要负起责任，做好承上启下工作。落实好本区域内6S工作推进，带头亲自规划，亲自布局，亲自检查。

第四，做好“回头看”工作。要时常对过往打造的区域进行回头看，要坚持固化。要通过公司红旗评比、6S-TPM竞赛评比等手段，真实的反应出各分厂的问题。反反复复出现的问题，就是日常工作中管理不到位的体现。对于打造亮点、打造痕迹丢失的现象，分厂内部要做好整治工作，付出的辛劳不能说没就没。要珍惜我们付出的劳动，珍爱我们的成果。

第五，做好TPM管理。目前在减少设备故障率上还要进一步做功，提升现场基础管理水平，设备条线要运用好TPM管理平台，夯实设备基础管理，要对标先进成员企业好的做法和经验，全力贯彻落实下去。

最后，要通过6S管理，实现公司安全生产顺行、工作环境及人员精神面貌的转变。做好精益管理，让整洁有序的作业环境成为提升市场竞争力的锐利武器，进而提高公司的综合实力，让公司焕发出新的更强的生命力。