张龙强  陈磊

（酒泉钢铁集团宏兴股份有限公司炼铁厂）

摘  要：酒钢5号450m3高炉因原燃料变化，低料线时间长，中心气流变弱，导致煤气流分布失常，炉况失常，通过严格控制低料线，根据风口数与批重，焦炭负荷对应关系，高炉逐步恢复至正常。

关键词：高炉；煤气流分布；失常；低料线

1  引言

酒钢5号高炉有效容积450m3，由于炉缸侵蚀及炉身冷却壁破损，2016年11月10日停炉进行优化开级，炉体系统采用薄内衬结构形式，炉顶配备红外线成像摄像头,对冷却系统进行优化完善检测手段，风口数由16个调整为14个，单铁口出铁，2017年9月5日开炉，经济技术指标很快得到恢复。2019年10月5日高炉通过增加煤比、提高富氧措施进一步强化，随着产量的提升，炉内出现滑尺，低料线时间逐步增加，虽然采取退批重、调整角度及调轻负荷措施，但未能有效控制炉况的恶化趋势，2019年10月18日炉内出现管道行程，2019年10月18日炉内连续悬料，媒气流分布失常。至此，高炉顺行遭到破坏，炉况失常，各项经济指标降低，通过对高炉失常原因进行排查，并采取相应措施，高炉恢复正常。

2  炉况失常原因分析

2.1  原燃料条件变化

2019年10月15日焦化检修，焦炭改为外购焦，原燃料质量明显下降，入炉原燃料质量降低，尤其焦炭强度降低，导致炉内出现滑尺现象[1]，炉况调剂将批重由18.9t调整为18.6t，同时采取加净焦疏松料柱措施，10月16日炉内滑尺现象进一步加剧。

2.2  装料制度调整

由于滑尺现象未能得到改善，为尽快将料线赶至正常，10月16日批重由18.6t扩至18.8t，调整后，炉况表现为中心气流变弱，再次进行调整，将批重退至18.3t，同时装料制度调整为J=33.5°（3）31.5°（3）20°（3）27.5°（3）；k=33°（3）31°（4）29°（3），,稳定气流，滑尺期间调轻焦炭负荷疏松料柱，效果不明显。

2.3  低料线时间长，煤气流分布失常

2019年10月17日夜班炉况较10月16日中班变差，滑尺现象再次加剧，气流分布恶化，在炉况运行状况变差的情况下，低料线期间的参数控制不到位，没有及时消除内滑尺现象，9：26出现风压冒尖，煤气利用由39%-40%下降至31%左右，炉内产生管道行程，通过对装料制度的调整，管道行程基本消除，煤气利用稳定在41.5%-42.5%之间，但料线正常后料尺工作变差，赶料线过程中炉内再次出现风压冒尖，煤气流分布失常。

3  高炉恢复阶段

3.1  炉况恢复初期反复

（1）2019年10月18日高炉气流不稳定，高炉难行，14:32休风堵风口恢复炉况。在恢复炉况期间，低料线时间长，炉内气流紊乱，没有形成合理煤气流分布，在未达到堵风口恢复炉况的要求、各项参数没有稳定的情况下，开风口间隔时间较短，导致炉内气流不稳定，出现滑尺现象，高炉恢复困难。

（2）2019年10月20日17:42第二次休风堵风口恢复炉况，但由于对炉况分析不充分，料柱透气性差，煤气利用率偏高，焦炭负荷调整过快，导致炉况不稳定。

3.2  稳定恢复炉况

（1）严格控制低料线时间。2019年10月22日第三次体风堵4#-11#风口恢复炉况，严格执行低料线时间不超2h，料线正常维持2个冶炼周期后进行开风口作业。

（2）适宜的批重、负荷调整（表1）。

（3）装料制度调整以控制边缘打开中心为主，为防止炉缸热量不足而引起渣铁排放不正常,配加萤石，以改善渣铁流动性。

（4）高炉参数控制，根据炉况稳定性，控制炉内风量,避免炉况出现反复；用足风温；在确保物理热的同时下调炉温上限控制，碱度控制1.05±0.02倍，11月6日炉况恢复至正常。

4  结语

（1）在炉内频繁出现低料线，气流不稳定，高炉运行状况变差的情况下，及时对炉况进行调剂，消除高炉滑尺现象，严格控制低料线时间不超2h。

（2）炉况恢复过程中，开风口的条件要注重炉况接受炉温或风压的能力，以及压量关系与料速匹配的情况，炉况恢复要循序渐进。

（3）合理控制高炉参数，批重、焦炭负荷要与风口数相对应，控制适宣的炉温、碱度，用足风温，活跃炉缸。

5  参考文献

[1]  张寿荣，于仲洁.高炉失常与事故处理[M].北京:治金工业出版社，2012.