6月26日，方大特钢智慧管控中心建成投用。

　　该项目可通过视频监控、实时数据显示及数据共享，达到集中展示企业运营情况及安保、生产、采购、销售、质量、物流、设备、成本等各项主营业务信息的效果，并通过工艺数据采集、关键指标分析、5G、人工智能及BI（商业智能）应用等手段，为企业生产经营决策提供有力支持，从而构建起集监控、分析、决策和指挥调度于一体的可视化智能实时协作平台，为该公司“5G+智慧工厂”项目建设增添新助力。

　　方大特钢新一代信息技术与工业生产制造过程深度融合项目——“5G+智慧工厂”项目于2022年初开工建设，拟在5G通信基础上，将大数据、人工智能、数字孪生等新技术植入生产经营，打造具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的智能工厂，为企业实现信息化与工业化深度融合，由传统制造企业向新一代的智能化企业转型打下坚实基础。

　　“对于制造业而言，5G大带宽、低时延、广连接的特性，可有效解决特定场景下有线网络组网困难的问题，同时可对生产经营的各项数据进行即时采集，实现生产和业务过程的透明化、可视化，提升公司智能化水平。”方大特钢自动化部信息中心软件开发主任工程师王亮介绍道。

　　方大特钢“5G+智慧工厂”项目拟分两期建设：一期工程以5G工业专网搭建为主，通过网络切片技术实现本地数据分流，对各生产设备数据进行采集，实现对企业生产经营全生命周期的信息化管控，满足企业对成本分析、工艺优化等多业务场景的需求，并进一步实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术的应用，从而降低生产成本；二期工程以数字孪生为主要发力点，将对厂区进行三维建模，实现整个生产过程的重现及仿真，为企业新产品研发与生产工艺优化搭建可用平台。目前，一期项目正有序推进中。

　　近年来，方大特钢智能化技术的广泛应用彻底颠覆了传统管理运营模式，为企业稳定盈利提供了强有力的支撑和保障。截至目前，该公司已上马智慧管控中心、智能物流系统、智能化炼钢、无人智能行车、自动焊接机器人、轧材线自动焊牌机器人、原料自动取样等多项智能化设施，将精益生产管控能力应用于生产经营活动之中，实现该公司生产流程及生产精益管控的智能化升级，为企业精细化管理及管理效率和经济效益提升提供支撑。