分厂一把手、车间一把手、6S专员、推行负责人、保持负责人五级“专员”齐上阵，他们用双手扮靓车间；
安全、环保、人才育成共同发力，他们推进职工素养不断提升；
新点子、好建议不断，他们用一项项脚踏实地、可见可触的真成果为全体员工带来“真福利”……
在沙钢精神的感召下，新材料公司克难攻坚，全员动手实施精益管理，结出丰硕成果！
步入新材料公司成品筒仓大件库，眼见窗明几净、秩序井然，黄黑双色标线整齐划分，磨棒、托辊等琳琅满目的备品备件摆放在各自专属区域。不远处的工具间内，扳手、管钳、螺丝、螺母等一字排开，宛如超市货架......
新材料公司相关负责人介绍，作为钢铁生产的最后一道工序，将水渣、钢渣等“变废为宝”，100%循环利用，需要各种设备处理、转化，对环境的影响较大，对推行精益管理也提出了极高的要求，想彻底“脱胎换骨”则更是难上加难。
越难，越要迎难而上。在沙钢精神的感召下，新材料公司全体职工干部斗志昂扬！
首先从认识上改变！新材料公司出台全面开展6S活动意见及专人挂勾制度，构建上下联动、逐级负责、全面覆盖推进体系，以五级“专员”为重点盘活全局，引导全员心往一处想、劲往一处使。
行动上见真章！针对单一设备较多的情况，新材料公司各车间将改善项目整理形成清单，有目的、有计划地制订自主创新提案，精准攻坚。皮带头尾轮新增防护罩和活动检修门，可直观检查；原料及配料输送系统整体优化，实现落料百分百收集；钢渣成品仓顶层皮带通廊下部开孔更换网格板，落料全部直接入仓……
一系列行之有效的措施落地，职工们真正感受到“改变”和“提升”：“车间环境的变化看得见、摸得着，每天上班心情都不一样。”“推行精益管理后许多活干起来更方便了。”……
在精益管理推行第三阶段的过程中，新材料公司累计申报各类提案近850个，获评特级提案2个、一级提案2个，并获评6S-TPM精益管理标杆单位。
“推行精益管理，还促进了职工个人综合技能不断提升，全体员工你追我赶、争先创优热情高涨。”新材料公司相关负责人介绍，新材料公司在精益管理工作中的成功实践，是沙钢精神在新时代激励职工攻坚克难、不断创造新业绩的具体体现。
