梅钢新事业分公司认真落实中国宝武党委书记、董事长陈德荣“三降两增”的工作要求，以挖潜铁前原料系统用电费用的降本空间为突破口，追求极致的原料用电效率，形成了降低铁前原料系统电耗行动方案及优化除尘器开停机、提高运行效率、避峰就谷等重点项目。1-5月份，在环保绩效达Ａ项目全面铺开、生产与建设交织的情况下，全员行动，落实各项举措，实现铁前原料系统用电目标。在保证满足环保要求的前提下，梅钢新事业分公司由除尘综合作业区牵头，原料管控作业区、烧结原料作业区、码头原料作业区协同推进，针对码头A2、码头配料、煤焦筒仓、转四上料等除尘设备，建立“一除尘一负责人”管理机制，实行“一除尘一表格”档案化管理，建立报表，做到日点检、周跟踪、月分析；结合物料特性增加喷雾抑尘点，改造部分除尘效果不佳的除尘支管，梳理并定期检查清理易积灰除尘风管；优化除尘器闸门开度，满足环保管控要求；制定除尘器管理相关规定、标准，加强对除尘器的日常点检与维护，减少设备故障。各项措施严格落实后，原料区域在皮带运转时间整体上升的情况下，除尘设备电耗与去年基本持平。为优化原料输送流程，提高运行效率，实现高效运行，梅钢新事业分公司相关部门、作业区协同施策：一是统计码头取料机、混匀料场取料机、煤场区域料机的作业率，提高料机的取料能力，提高皮带的装载量；二是提高日常检修维护的质量，增强皮带机运行稳定性及无人化自动控制系统的稳定性；三是加强与物流部的协同，提升码头卸船效率。原料管控作业区在启动栈桥皮带前，与物流部码头及时联系，卸船流程启动完毕后，码头门机10分钟内抓料到栈桥皮带，进一步减少皮带空转时间；四是优化翻煤翻焦流程，减少煤焦筒仓进料皮带空转时间；五是东料场上料时，运输车辆和人员到位后，开启料场上料流程，合理控制上料流量；六是建立码头取料机、混匀取料机及重点皮带的作业效率统计台账，开展劳动竞赛活动，激励员工精心操作，提高作业效率。通过以上措施，今年1-5月份，在用矿品种调整造成粉矿接卸量增长10%的情况下，码头取料机整体作业日历台时仅上升2%，混匀取料机作业台时下降0.75%，翻车机作业台时下降0.5%。针对峰谷电时间段及相应电价，梅钢新事业分公司在炼焦煤供料系统实施避峰就谷运行模式。原料中控做好作业时间的协调、生产操作和配煤槽料位的控制，认真安排生产时间，按照“充分利用谷电，减少使用平电，避免使用峰电”的原则，在谷时，取料机和煤筒仓同时生产，跟上配煤节奏，保持高料位，并确保每天8:00之前配煤槽全部满料；在峰时，供煤系统禁止生产。煤焦原料作业区严格服从原料中控的时间安排操作料机，并按时间要求做好设备定修、抢修，减少长时间检修次数。同时加强与梅钢炼铁厂炼焦分厂协同，在煤塔进料到100%时再暂停配煤，避免原料中控把配煤槽提前进满。通过以上措施，炼焦煤供料系统峰时用电同比下降1%，谷时用电同比增加1%。发挥党组织共建优势，梅钢新事业分公司党委与能源环保部党委等组建“追求极致效率、节能降碳减排”团队，各党支部确立16个降本改善项目，发挥好党组织和党员示范引领作用，聚焦皮带机运行效率提高、除尘用电优化等节能重点，通过党内主题活动、党员登高、党员示范岗等载体，持续推进对标找差，认真落实“优化皮带机开停机、避峰就谷生产”等降本增效举措。梅钢新事业分公司组织全体员工学习中国宝武党委书记、董事长陈德荣关于“三降两增”的重要讲话精神，并组织员工100%签名承诺：立足岗位，快速行动，降低能耗。梅钢新事业分公司工会发动全员立足岗位，聚焦降低能耗献计730多个，各班组开展降低能耗改善项目22个，并大力开展专项劳动竞赛、“我为企业‘对标找差创一流’献一计”活动劳动竞赛，营造你追我赶的降本氛围。原料管控作业区甲班员工开展头脑风暴，寻找降低电耗的突破点，通过优化D15运行流程，平均每月同比去年节约电费4.2%。
