盛夏六月，烈日炎炎。在钢铁行业中，钢铁工人们不惧酷暑，不畏高温，迎着滚滚热浪，依然奋战在一线中。在所有钢铁工人的努力下，这个六月，不少钢铁企业又迎来了一个个项目的复工投产，为钢企上半年度的成绩画上了圆满的句号。据小编不完全统计，6月份投产复工项目超十个，涉及高炉、转炉、烧结、发电等多个生产环节。

南钢2号高炉出铁

6月3日15时，火红的铁水从2号高炉出铁口喷薄而出，至此，世界首例带基础整体推移南钢2号高炉节能降耗技术改造项目顺利投产。该项目包括新炉体施工、原2号高炉本体拆除、新炉体整体推移、高炉系统恢复等技术改造工作，是南钢集团在新时期开展节能环保技改工作的重要举措。

天钢公司炼钢厂40万风量除尘器

6月5日上午，天钢公司炼钢厂40万风量除尘器正式带负荷运行，试运行期间，高压电机及配套设施均运转正常。砌包间除尘器的成功试运行标志着炼钢厂超低排放项目整改全部完成，炼钢厂环保工作迈上了一个新台阶，同时为推动公司超低排放验收及环保创A工作的顺利进行，以及公司的绿色可持续发展奠定了基础。

武钢二三烧整合大修改造余热发电项目

6月13日，武钢二三烧整合大修改造余热发电项目成功并网发电。该项目能有效降低烧结工序能耗，回收利用烧结生产废气余热，实现节能减排。项目正式投产后，预计年发电量约1.14亿度，每年可节约标煤约2.5万吨，折合二氧化碳排放量约6.25万吨，可显著降低烧结矿生产成本，减少武钢外购电量，将为武钢带来可观的经济效益和环境效益。

德胜钢铁高炉项目10KV高压系统成功受电

6月14日，四川德胜1250立方米高炉产能置换及配套技改项目10KV高压系统成功受电。该项目位于乐山市沙湾区四川德胜集团钒钛有限公司厂区内，此次受电的10KV高压配电系统为该高炉的核心配电系统，共拥有高压柜19台。10KV高压系统的成功受电，将为后续项目的设备安装、管道敷设等工序的施工用电提供电能，同时为进一步推进项目建设的速度，确保出铁目标实现奠定了坚实的基础。

昆钢新区120吨VD真空炉热负荷试车

6月15日上午10时10分， 昆钢新区炼钢二作业区120吨VD真空炉热负荷试车按下了启动键。10时25分，随着真空罐缓缓提升打开，车载罐慢慢将钢包运出，标志着炼钢二作业区120吨真空VD炉热负荷试车取得成功！此次热负荷试车的成功，为炼钢二作业区今后多钢种、多规格品种钢的生产创造了有利条件。

津西钢铁450㎡烧结机项目点火烘炉

6月16日，河北津西钢铁集团股份有限公司烧结厂新建450㎡烧结机项目点火炉正式点火烘炉。该项目位于河北省唐山市迁西县，是唐山重点钢厂之一。项目建设内容包括一台450㎡烧结机及配套的公辅设施，年产值烧结矿425万吨，极大地提高了当地居民的就业率，为区域经济发展做出了重大贡献。

日钢2×450㎡烧结机项目成功点火

6月20日，日钢2×450㎡烧结机项目成功点火并顺利投产。该项目位于山东省日照市岚山区日照钢铁有限公司厂区内，是日照先进钢铁制造基地主要原料烧结供料系统的主要生产环节。

天柱钢铁搬迁改造项目2号烧结机系统

6月25日，河北天柱钢铁集团有限公司城市钢厂搬迁改造项目2×318㎡烧结机工程2号烧结机系统热负荷试车成功，标志着2号烧结区域正式进入试生产阶段。此前1号烧结机已于1月6日正式投产，两台烧结机相继投产，为天柱烧结项目全面竣工奠定了坚实基础。

唐山松汀钢铁300烧结机顺利复产

6月26日11点06分，唐山松汀钢铁停产检修5天的300烧结机点火布料生产，顺利复产复工。为保障300烧结机安全点火生产后，顺利产出合格烧结矿，在安全方面，公司制定煤气点火应急预案，对突发性问题可随时处理；在设备管理上，对机、电、仪各设备进行了精准确认；在生产操作上，安排技术人员在混料、平台操作等工序上全程跟踪，及时对生产情况进行数据分析，确保顺利产出合格烧结矿。

河钢邯钢老区退城整合项目1号焦炉

盛夏时节，位于涉县的省重点工程——河钢邯钢老区退城整合项目工地到处是热火朝天的建设场景，技术人员现场把关，上万名工人协同作业，全力打造精品工程。日前，项目焦化工程1号焦炉顺利点火烘炉，其余项目正在紧张推进中，下半年将陆续投产。河钢邯钢老区退城整合项目是河北省以及邯郸市化解钢铁行业过剩产能、实现环保目标的战略举措，也是邯钢转型升级、绿色发展的重大项目。

建龙阿钢“一键炼钢”热试成功

6月24日，建龙阿钢炼钢厂智能制造重点项目转炉“一键炼钢”热试成功，整个热试过程冶炼炉况正常。“一键炼钢”技术是实现转炉全流程智能化炼钢的核心技术。2021年，建龙阿钢积极响应集团智能化、数字换转型的号召，与东北大学、辽宁科信等国内知名院校企业合作，开发基于无副枪模式的一键炼钢技术。截止目前，炼钢厂又持续进行多次一键炼钢热试，系统运行良好，圆满完成了预期目标。

北营炼钢厂RH精炼炉“一键化”系统

近日，北营炼钢厂顺利完成了炼钢二区RH精炼炉的“一键化”系统改造，并热试车成功，实现了RH精炼炉的智能化升级，标志着该厂炼钢精炼技术向“数字本钢、智造强企”目标又迈进了一步。该厂“一键RH”精炼系统的成功投用，提高了精炼智能控制水平和终点命中率，降低了操作岗位人员的劳动强度，实现了生产工艺操作标准化，为进一步实现智慧炼钢打下坚实基础。 

陕钢汉钢炼钢厂1#转炉

6月12日23时34分，陕钢汉钢炼钢厂1#转炉开始点火烘炉，通红的铁水伴随着响亮的鞭炮声兑入了转炉内，随后，第一炉钢水顺利下线，期间转炉运行正常，炼钢成分合格，标志着为期7天的1#转炉砌炉大修工作圆满结束，迎来了1#转炉更换炉役后的新生命。