1、氧枪漏水常发生在喷头与枪身的接缝处。

2、氧枪喷头端面漏水，在氧枪喷头喷孔气流出口之间及喷孔的出口附近有一个负压区，当治炼过程出现金属喷溅时，负压会引导喷溅的金属粒冲击喷头端面，引起喷头端面磨损，从而导致氧枪喷头漏水。  

3、氧枪喷头的材质不良、工艺有缺陷也会漏水。

4、氧枪中套管定位块脱落，中套管定位偏离氧枪中心，冷却水量不均匀，局部偏小部位的外套管容易在吹炼时温度过高烧穿漏水。  

5氧枪枪身管材质有问题，枪身靠近熔池高温部位也会烧穿漏水。

1、水冷炉口漏水最常发生的地方是在直接受火焰冲刷的一圈圆周上，此部位温度最高，受冲刷程度也最历害，而且也是制造加工上的薄弱环节，应力最大。同时此处易被铁水包和废钢斗碰撞擦伤，有时在倒渣时会带出少量钢水，都会加速该处的熔损。拆炉车打渣时，也会造成该部位的损坏。

2.水冷炉口进出水管道漏水多发生在U型管连接处及托圈上方软硬管连接处，喷溅历害时冷钢和炉渣容易在托圈上方积存，在转炉转动时与挡火墙板挤压拉扯，造成管道损坏漏水。拆炉车打渣时，也会造成该部位的损坏。

1、烟罩或烟道漏水的发展有一个过程，发现漏水后，可安排时间进行补焊工作，并加强对汽化烟道的维护保养，确保水质合格，水压、水流量合格，漏水现象可以减少。

2、下料口漏水后，安排时间补焊，并焊制耐磨防护板，减小物料的撞砸磨损，保护好水管道。发生堵料现象，严禁用撬棍大锤打砸，防止击破漏水。

1、氧抢漏水严重时，禁止倾功转炉炉体，防止引起剧烈爆炸。

2、兑铁水、加废钢、倒渣及清炉口时加强责任心，严禁损坏水冷炉口和上下水管道。

3、精心操作，尽量不要产生喷溅和“返干”现象。

4、冶炼操作时，注意氧枪枪位变化，严禁枪位过低操作。

5、保证水质合格，保证流量和水压正常。

6、做好点巡检工作，发现漏水及时处理，防止事态扩大，把事故消灭在萌芽状态。