一、技术产品名称与技术提供单位

技术产品名称：鸣全特烟气余热回收系统

技术产品提供单位：南京鸣全特科技发展有限公司

二、技术产品适用领域

适用于尾气余热、锅炉余热及大气环境治理VOCs。

三、主要技术原理和技术指标

技术原理：

本技术包括前挡板、后挡板和两个以上的板片，前挡板上设有进液口和出液口，板片设在前挡板和后挡板之间，板片上设有凸点，板片两两一组，每组板片上的凸点相对设置，两板片之间形成液体流道，液体流道与进液口、出液口均相通，相邻两组板片之间形成气体流道。低温液体由进液口处均匀分布进入换热器液体流道，通过冲压的凸点在液体流道中湍动，经板壁吸收气体侧热量升温后从出液口流出；高温气体从气体进口进入气体流道，通过冲压的板纹形成凸点产生扰流，同时气体中的水蒸气或溶剂冷凝，放出冷凝热，经板壁遇到另一侧低温液体放热，气体降温由气体出口排出。

技术指标：

本技术可以从以下两个方面回收热能，达到节能目的。

一是回收物理显热，通过降低烟温来实现，通常可使烟温下降

150 ~ 200℃，锅炉效率可提高 5%~8%；二是回收汽化潜热，通过水蒸气冷凝成水的相变来实现，可提高锅炉热效率 3%~5%。两项叠加可使锅炉效率提高 8%~12%。本技术在实际使用中效果显著，所有安装本技术设备进行节能改造的项目，节能率均达到 8%以上，并经南京市锅炉压力容器检验研究院的检测，锅炉效率达到了 97.75%。本技术适用于发电机组余热回收、锅炉烟气余热回收、废热气体余热回收、 有机溶剂回收等领域。

四、典型应用案例和实施绩效

中国电子科技集团公司第五十五研究所：对锅炉房常用的一台 2t/h 蒸汽锅炉进行节能改造，通过安装“鸣全特烟气余热回收系统”对高温烟气的热量进行回收利用。烟气加热 锅炉软化补水进水温度 20 ℃，出水温度 55.87 ℃。改造过程将烟囱水平段截取 1 米左右，焊上法兰，将本设备连接在锅炉的排烟管上，将设备的进出水口接上管道，与锅炉的补水箱连接形成循环回路，用烟气的热量预热锅炉软化水，再用加热后的软化补给锅炉，从而降低锅炉的运行率。 安装本设备之前，该锅炉每年天然气消耗量61.2万m3。安装后每年天然气消耗量56.304万m3。每年节约4.896万m3天然气，节约燃气费用18万元，节能率8%。项目投资：13.1 万元。