贫煤和贫瘦煤高炉喷吹燃烧技术是根据贫煤和贫瘦煤显微结构、喷吹、燃烧和安全性能，确定不同高炉炉型喷吹贫煤和贫瘦煤的喷煤指标及操作工艺，利用贫煤和贫瘦煤高炉喷吹安全监控系统、高炉喷吹贫煤和贫瘦煤的专用燃烧促进剂，解决高炉喷吹贫煤和贫瘦煤安全问题，实现贫煤和贫瘦煤的高炉高效喷吹燃烧，节约稀缺的炼焦煤资源。
工艺流程：原煤球磨机粉碎→粗粉和细粉分离器分离→煤粉收集→煤粉分配器配送→喷枪喷入高炉风口→高炉炉内燃烧供热。
主要技术指标：煤粉粒度80~200目(0.074~0.175毫米)，煤铁比100~200千克煤/吨铁；高炉喷吹贫煤和贫瘦煤在工艺优化条件下燃烧率达62%~79%。高炉回旋燃烧区温度达2300℃~2400℃，一氧化碳平均浓度约30%；贫煤和贫瘦煤燃烧促进剂提高燃烧率14%~21%，并可抑制爆燃危险发生。
“十一五”以来，高炉喷吹贫煤和贫瘦煤技术已在武钢、鄂钢、唐钢等全国20余家钢铁公司推广应用。全国冶金行业年消耗贫瘦煤种的喷吹煤约3500万吨~4000万吨，降低成本350亿元~400亿元。山西潞安煤业集团年销售高炉喷吹煤约600万吨~800万吨，较销售贫瘦煤原煤增加经济效益15亿元~20亿元。
在节约资源方面，每1000万吨喷吹煤可替代优质炼焦原煤1333万吨，可节约煤炭333万吨。环境保护方面，应用1000万吨喷吹煤可减少炼焦废气排放13940吨、煤粉尘排放28800吨、废水排放1124万吨，资源综合利用潜力巨大。
贫煤、贫瘦煤是介于烟煤与无烟煤之间的煤种，全国储藏量约1468亿吨，约占已探明煤炭资源的15%。本技术经济和社会效益显著，推广应用前景广阔。
