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精细化 标准化 智能化——新天钢烧结厂优化配料智能控制系统

2022-04-08 17:07:49

来源:新天钢联合特钢

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烧结配料14台配料秤由于下料的波动会导致皮带秤称重的波动,当某一个或几个仓悬仓断料以后,配料就会出现偏差,如果工人发现不及时、处理不及时就会导致生产质量事故的发生。


本着新天钢提出的“以高炉为中心”的原则,为高炉提供优质的烧结矿是我们的责任,而提供优质的烧结矿又需要配料系统按配比提供合理的、可靠的料量。在实际生产中,由于各种各样的原因,有的时候会出现断料的现象,这在生产中是很难避免的。


面对自动化程度越来越高的设备,对于一些不可预见性的事故,我们可以做好预防,各种因素及时予以解决,保证设备的稳定运行。为了避免质量事故的发生,我们在PLC程序里对每台配料秤下料波动进行对比计算,当实际下料量低于或者高于设定值5%以后自动开启仓壁振动电机,当下料平稳以后自动停止仓壁振动电机。同时在主控室和现场皮带秤旁增肌声光报警,提示岗位工人该料仓下料不稳定,需要加强关注和及时处理,配料智能控制组态。


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配料智能控制组态


我们对每个料仓的仓壁振动电机也进行了智能化的控制,每个仓的仓壁振动电机在PLC程序里设置成自动/手动两种状态,当选择自动状态时振动电机会自己按照操作人员设定的运行时间、停止时间进行工作,保证了下料稳定的同时也保护了振动电机由于长时间工作烧毁线圈的问题。当选择手动状态时,由操作人员根据实际情况进行手动控制振动电机的工作时间。通过一段时间的使用我们发现断料或料量波动报警还是很稳定的,料量波动报警系统的加入大大地减少了由于断料或其他原因造成的烧结矿质量不合格的现象,为高炉的顺利达产起到了保驾护航的作用。


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振打器振打操作窗口