精益管理是一种管理理念、一种科学的管理工具，也是消除隐患、永续精进的过程，更是自上而下地积极引导和自下而上地自觉响应。河北荣信钢铁有限公司炼铁厂紧跟公司发展步伐，用行动践行助推精益管理，时刻秉持“消除浪费、创造价值、持续改善”的理念，特别是设备精益管理工作上，一直站在“领跑”的前沿，严抓设备基础管理，狠抓重点指标攻坚，激发全员的内生动力，在消除设备隐患、优化设备运行环境的同时消除浪费现象。
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痛点剖析，寻找全新方位
在日常工作中，炼铁厂以精益管理为抓手，聚焦生产流程优化与资源高效利用，不断摸索尝试寻找全新的突破点。近日，炼铁厂“瞄准”高炉鼓风机余能再利用，赋能企业高质量发展。
高炉鼓风机是炼铁工艺的核心设备，其产生的压缩空气为高炉送风提供动力。鼓风机所产生的压缩空气因受高炉工艺影响，富余风量经过防喘阀排放到大气中，既造成能源的浪费，又增加生产成本，为了有效控制鼓风机产生的压缩空气浪费情况，实现零放散，炼铁厂决定对防喘阀放散风量展开攻关工作。02
专业“会诊”，锁定攻关方向
该项目一经确定，炼铁厂立即成立攻关小组，深入现场对系统进行摸排，现场研讨，经过多次分析总结和现场数据采集测算，反复推敲后，最终决定将防喘阀放散风量引至布热预热器后空气管道，用于热风炉烧炉使用，实现高炉鼓风余能全回收，零放散，同时减少助燃风机做功，降低助燃风机电耗使用量。确定具体技改方案后，对现场所需要的管道、阀门等安装位置以及施工顺序进行布置。
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方案细化，流程精益设计
施工顺序和位置等逐一确定后，炼铁厂运用精益工具解决问题，相关工段紧锣密鼓的做好准备工作，岗位负责准备所需要的材料物资；维修工段提前组织人员力量，准备所需要的工器具等，待材料到位后进行管道铺设和安装，并如期将所需要的管道、阀门等全部安装完成，待检修期间管道开孔对接；电仪工段负责阀门控制系统的编程制作；所有准备工作已全部完成，在高炉中修期间完成了管道对接，生产后正式投入使用。
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数据说话，多重效益凸显
此次攻关不仅是技术突破，更是一次全员精益思维的生动实践。通过热风炉使用鼓风机富余压缩空气后，经现场风温数据实测，助燃风温提高11.2℃；助燃风温提高后，节省烧炉的煤气使用量，将放散掉的机前富氧，使用到热风炉烧炉上，提高了热风炉内燃烧效率，同样节省烧炉煤气使用量，通过数据对比节省煤气使用量约7005m³/h；热风风温较攻关前提高10℃左右，降低高炉燃料消耗；因放散风量中含有机前富氧，在放散风量用于热风炉烧炉使用后，氧气同样实现零放散；放散风量用于热风炉烧炉后，节省助燃风机用电消耗。
春种一粒粟，秋收万颗籽。河北荣信钢铁有限公司将始终坚持以问题为导向，以数据为支撑，扎实做好设备基础管理工作，深入挖掘生产流程中的每一个精益点，将“浪费”转化为“价值”，将“问题”转化为“机遇”。创新驱动发展，精益赋能未来，推动能源高效利用、设备智能化升级和绿色低碳发展，用实际行动生动诠释“向精益要效益”的硬核实力，助力实现公司全员、全流程、全体系的精益管理！
