为深入贯彻落实党中央、国务院关于做好碳达峰碳中和工作的决策部署，2022年起，经报碳达峰碳中和工作领导小组办公室有关领导同意后，中国工业经济联合会（以下简称“中国工经联”）联合有关部委、地方政府和行业智库组织开展了中国工业碳达峰“领跑者”企业评选工作，旨在找出具有引领带动作用的优秀企业和具有推广价值的先进技术（工艺），为工业实现“双碳”目标提供实践参考与实施路径，助力地方和行业企业稳妥有序推动工业转型升级和高质量发展。工作开展三年来，已为我国工业绿色转型挖掘并树立了众多卓越典范。

南钢坚持战略先行，建立完善覆盖决策层、监督层和执行层的安全生产委员会、环境保护委员会、低碳与能源战略委员会和数字化管理委员会，并设立产业发展研究院，专门从事“双碳”产业发展研究。

降碳增效从战略规划层面深入到生产经营层面。南钢在企业管理方面，制定了完善的碳排放管理制度，包括碳排放目标设定与追踪、碳排放核算与报告、碳数据管理、计量器具管理、资金管理等；在生产方面，大力推进流程再造与节能减排协同开展，促进工业减碳。南钢建成滨江生态湿地园，高质量完成全流程、全工序超低排放改造，成为江苏省“长流程钢铁”首家环保绩效“A级”企业，入选江苏省首批碳达峰碳中和试点名单。

信息化赋能低碳化，碳管理水平不断提升。南钢把碳排放作为重要的生产要素纳入到日常生产经营中，实现了碳排放数据的精细化管理。对智慧能源体系建设工作进行整体设计和规划，建设基于绿色低碳发展的智慧能源体系，实现能源介质供应、调度、使用一体化。该智慧能源系统项目入选中国钢铁工业协会发布的《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2023年）》。

积极推动可再生能源利用。南钢建设装机容量达到行业前列的光伏电站、国内客户侧储能项目中单体容量最大的储能系统，引入电动汽车、新能源卡车和天然气汽车进行清洁物流的低碳改造。利用低碳技术，实现废弃资源、余能余热再利用。充分回收干熄焦、烧结环冷机、加热炉汽化冷却系统、炼钢等余热发电。通过优化能源结构、提高能效水效水平、投资新能源及研发绿色低碳优秀技术和产品，带动行业绿色低碳转型，在降低碳排放的同时实现效益增长。

碳减排向上下游延伸，促进价值链碳减排。南钢积极开展产品全生命周期碳排放评估，使用低碳环保原材料，建立产品碳足迹数据库，鼓励和引导上游企业提供产品碳足迹报告，推进碳管理体系建设，通过EATNS碳管理体系及ISO14064温室气体核查认证，同时向下游提供自身产品碳足迹报告，带动产业链上下游共同减排。

从管理架构的完善到生产环节的优化，从信息化赋能到可再生能源利用，再到向产业链上下游延伸，南钢全方位、多层次地推动绿色低碳发展，为行业树立了典范，也为实现可持续发展目标做出了贡献。