钢铁行业作为国民经济的支柱型产业，在我国的经济发展过程中起着举足轻重的作用。钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种固体副产物，随着钢铁产能的增加和环保意识的增强，钢渣对于环境和社会生活的影响日趋严重，但我国钢渣的综合利用率不超过30％，与发达国家综合利用率90％以上的水平相差甚远。受厂内场地及环保限 制，大部分的钢铁企业只将大块的钢渣进行简单 磁选，剩下的向社会出售或免费转让处理。 而钢渣处理企业将钢渣进行分选后，选出的渣钢和磁选粉再卖给钢铁厂，剩余的尾渣除了少部分卖给水泥厂以外，大部分被无组织地堆弃，造成环境污染、土地占用和资源浪费。 钢渣作为一种高温冶金排放物及次生资源，具有高温、量大、种类多、成分复杂和性能不稳定等特点。钢渣处理工艺是通过金属料回收降低钢铁生产成本、保证生产顺畅、实现钢铁生产可持续发展的重要环节，主要包括热泼法、水淬法、风淬法、滚筒法、热闷法和辊压破碎—有压热闷工艺等工艺技术。钢渣的成分主要包括CaO_x、SiO₂、Fe₂O₃、FeO、Al₂O₃、MnO、MgO等，全铁含量约20％，具有极大的回收价值；矿物组成主要为硅酸二钙（C₂S）、硅酸三钙 （C₃S）、橄榄石（CRS）、蔷薇辉石（C₃RS₂）和二价金属RO相，具备一定的水硬胶凝性能。 钢渣的资源化利用包括内循环和外循环。内循环利用主要是将各种钢渣回收用于炼钢炼铁原料、 烧结材料、高炉熔剂和返回渣料等；外循环利用主要作为道路、建筑、玻璃、环境、农业用料和海洋环境修复等。 按照“消纳、增值、引领”的固废资源化管理理念，针对钢渣处理工艺和资源化利用技术进行开发与实践。通过钢渣预处理工艺加速钢渣粒化，同时使废金属料与渣分离，从而回收钢渣中的金属料；探索尾渣配吃对烧结工序经济性能指标的影响，以及ＫＲ脱硫渣热态循环利用对脱硫参数的影响，促进尾渣在厂内的高效循环利用；研究尾渣在钢渣微粉、全固废胶凝材料、路 基料、免烧砖等建材领域的产品开发与应用。探索出一条长流程钢铁企业转炉钢渣全量利用的新路径。