所谓点检制，是依据一定标准和周期，对设备特定部位进行检查，以便尽早发现设备潜在故障，及时修理调整，确保设备维持规定功能的设备管理方式。设备点检制并非只是一种检查途径，更是一种制度和管理策略。其本质是以预防维修为根本，以点检为核心的全员维修模式。企业采用以点检制为核心的设备维修模式，能让企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化，适应现代生产作业对工艺设备的要求，切实有效预防事故，提高设备管理水平，保障生产设备稳定高效运行，增强企业综合经济效益。
在对设备进行维护时，首先要对设备进行检测。设备都有老化的过程，设备刚投入使用时，由于操作不熟、润滑不良等原因，设备故障率往往较高，但随后会逐渐降低。到了中后期，因零件磨损，故障率又会逐渐上升直至报废。若能及时更换零件、加强润滑保养并正确操作设备，可显著降低设备故障率。
点检是重要的检测手段之一。通过对设备关键点位的测试，实时了解设备状态，一旦出现问题，找出根源并及时维护，使设备始终保持良好状态。点检与普通的设备大检不同，设备大检无法每日进行，而点检是根据设备特点进行的实时监测，初期可能困难较多，后期维护则相对简单。有人觉得设备点检和传统设备检查无异，这种看法是错误的。传统设备检查包括事后检查、巡回检查、计划检查等形式，是在设备突发故障后为提出合理修复方案而进行的检查。
点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的核心要点，也是现代设备管理观念的延伸和实践。通过点检人员的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，把设备的故障隐患消除在萌芽状态。从而准确掌握设备情况，实施有效的预防计划维修，优化设备工作性能，减少故障停机时长，延长机件使用寿命，提升设备工作效率，降低维修成本。
