要
点
● 满足国内市场对优质不锈钢产品的更大需求● 烟台华新达到更严格的公差和更高的表面质量● 通过在线处理降低生产成本普锐特冶金技术从烟台华新不锈钢有限公司获得了新建不锈钢复合生产线的最终验收证书(FAC)。该复合线使烟台华新能够每年生产420,000吨不锈钢和镍合金产品。这条新建生产线能够满足中国市场对优质不锈钢产品日益增长的需求。依靠这条生产线，烟台华新将现有工厂连铸的小方坯加工成公差严格和表面质量出色的轧材，从而减少了酸洗后的剥皮量，节约了成本。
向普锐特冶金技术Stelmor冷却运输线供料的弧形输送段，用于将来的在线直接固溶处理(DST)。
烟台华新获得的另一个优点是，大盘卷线实现了奥氏体和铁素体不锈钢产品的在线淬火，因而减少了后续退火。另外，普锐特冶金技术的设备设计能够在将来增加在线固溶处理设备以直接处理线材产品，这同样能够减少后续退火。对于棒材产品，这家生产企业现在使用快速输送系统将马氏体钢种送至缓冷区。
完整的方案
位于山东省烟台市的这条复合生产线由普锐特冶金技术和中冶京诚瑞信长材工程技术有限公司联合建成。项目内容包括了所有电气和自动化系统以及工业4.0方案。这条复合棒线材生产线由三个成品出口组成：一条生产40-130毫米棒材的直棒线，一条生产18-40毫米盘卷的大盘卷线，一条生产5.5-18毫米盘卷的线材线。轧机配备了新一代开坯机、感应加热系统、粗轧机和中间轧机无牌坊机架，冷床则配备了砂轮锯、缓冷区、成捆站和在线棒材矫直设备。大盘卷线采用了先进的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取机。线材线采用了摩根No-Twist轧机、摩根线材减定径机、摩根Stelmor冷却运输线、立式卷芯架盘卷精整系统以及高速切剪系统，今后还将增加在线直接固溶处理设备。No-Twist和Stelmor是普锐特冶金技术在一些国家的注册商标。先进的质量控制
普锐特冶金技术的电气和自动化供货范围包括了电气设备、1级和2级过程自动化系统(Long Rolling Process Expert)以及机电一体化方案包。由普锐特冶金技术开发的Long Rolling Process Expert(长材轧制工艺专家)是一个生产管理平台，其中包括的Quality Expert(质量专家)提供了全流程工艺质量控制功能。在整个项目期间，普锐特冶金技术在包括工艺设计、工艺布局和总体项目执行在内的多个关键方面承担了全部责任。
我们认为，普锐特冶金技术是一个非常可靠而且实力雄厚的合作伙伴。他们的贡献对项目的成功完成起到了重要作用。
——烟台华新设计部副总裁洪文南
