近日，中天特钢公司运营改善处传来喜讯，在2024年中国质量创新与质量改进成果发表交流系列活动中，公司报送的六西格玛黑带项目《降低烧结矿碱度波动》《管坯钢液面波动控制技术》获评“示范级”最高称号。

本次活动由中国质量协会《中国质量》杂志社主办，包括质量创新、六西格玛管理、可靠性、对标管理、质量管理数字化、ESG与可持续发展六个模块，共发布项目成果超440项，其中六西格玛黑带项目147个，从高到低评选出“示范级”“专业级”“推进级”三类奖项。

活动现场，项目汇报人详细介绍了项目目标、团队组织、流程解析、输出指标、数据收集计划、输出参数等西格玛水平。目前，特钢公司两大参赛项目成果均已形成标准化文件，现场改善效果显著，经济和社会效益突出。

《管坯钢液面波动控制技术》项目

其中，含铝钢液面波动是困扰连铸生产过程的痛点之一。《管坯钢液面波动控制技术》项目组利用六西格玛工具对生产数据进行回归分析，找到关键影响因子，并设计DOE试验，用最少的试验资源，得到最大的试验效果。通过攻关，因液面波动造成的铸坯报废比例降低78%，液面波动控制达到行业领先水平。

《降低550烧结矿碱度波动》项目

《降低550烧结矿碱度波动》项目组首次运用六西格玛方法，逐一排查从港吊卸货到成品所有工序环节的影响因子，通过CE矩阵筛选出10项重要因子，并结合现场实际进行DOE试验、理论计算、现场实施与优化等，最终实现550烧结机碱度合格率提升约15%，进一步压降高炉燃料消耗和维稳铁水质量。

据悉，六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”为质量追求目标。2018年，特钢公司正式引进六西格玛项目，旨在将六西格玛管理理念融入生产管理各环节，全面构建起精益生产模式和持续改进机制。截至目前，公司先后完成黑带、精益、自主项目结题138项。

结合市场需求和生产实际，今年，特钢公司共立项《改善焦炭返焦率》等12个六西格玛黑带项目。8月初，运营改善处举行中期评审，评委组从立项、查因、数据收集、因子筛选等11个维度进行综合评价，并针对性给予评审建议，指导各项目高质量开展攻关。