河北鑫达钢铁集团有限公司型钢厂坚持以激发全员聪明才智和专业特长为抓手，以破解生产瓶颈问题为导向，齐心协力深挖内潜、齐抓共管戮力奋战，将“硬功夫”体现在自主改善工作的细节里，按下创新创效的快捷键，大力开创各项工作新局面。

以问题为导向，精准发力，在工作效率提升、设备运行优化、加强安全管理等方面进行创新，献计献策，并以工段为单位，紧紧围绕生产经营和生产现场存在的难点、重点问题，以个人或小组的形式，发动职工自主改善，激发基层职工动力，催生效益最大化。

型钢厂目前使用的粗轧推床护板因使用频繁、受力较大导致推床护板弯折，且因护板为焊接固定，拆卸困难，维护、维修工作费时费力。机械工段根据现场设备实际情况，设计了便于拆检安装的可活动式加厚护板，经过现场量尺，利用较厚钢板制作粗轧推床护板，将护板打孔使之成为螺栓固定。通过改善安装，使其更加符合现场使用要求，运行更加稳固，方便了员工对推床护板进行拆检安装工作，有效缩短了作业时间，提升了检修效率。

.02设备运行优化

型钢厂冷床区域温度较高，冷床低速轴轴承座在此环境下长期运行，高温烘烤导致轴承座润滑效果差，进而出现轴承磨损的现象，加大润滑油剂量不仅会导致生产成本增加，而且改善效果并不明显。为解决这一问题，机械工段决定对冷床低速轴轴承座进行隔热改善，通过对冷床低速轴轴承座进行量尺，切割合适尺寸铁板加装在冷床低速轴轴承座上方，并使用隔热棉进行铺垫，有效的对冷床低速轴轴承座起到了隔热作用，使其能够稳定、正常工作，且有效降低润滑油使用量。

.03加强安全管理

型钢厂进线柜Ⅱ段电表放置在柜内，每天需要打开柜门抄表两次，不便于点检抄表，且存在误操作风险。电气工段为消除这一安全隐患，通过在柜外重新开孔，布线、倒闸操作后将电表进行外移。改善后，方便抄表的同时，有效消除了安全隐患。

把小改善做细、做精，使其成为解决生产实际困难的助力器，产生推动生产的大能量，为公司降本增效添砖加瓦，充分激发全员聪明才智和专业特长。在型钢厂，这样的改善其实并不鲜见，全厂职工们主动创新，充分发挥主力军作用，金点子、小创意层出不穷，一个个创新成果脱颖而出，把自主改善工作做得风生水起，全面助推生产任务完成。