河北鑫达钢铁集团有限公司申报的《一种炉膛废气均压装置及双膛窑生产系统》实用新型专利，顺利通过国家知识产权局授权，标志着鑫达自主创新能力和水平又得到了很大提高。

双膛白灰窑在生产过程中、第一炉膛与第二炉膛的转换过程中，炉内需要释放大量废气排入大气。针对该现象，曾将废气管道末端封堵，将废气管道直接引至布袋除尘器，利用布袋除尘器箱体释放废气压力，同时收集废气内部粉尘。该方案经过实践发现在炉窑内废气瞬间释放17～30kpa左右，除尘器箱体压力及设计排放压力在5kpa，炉膛废气排放时产生的压力，会使布袋除尘器末端收尘罩由负压瞬间变成正压状态。

为解决该问题，原料厂厂长及白灰维修段长等人员组成专业攻关技术小组，研发一种新型的炉膛废气均压装置，解决了废气排放压力高的问题，降低了废气粉尘浓度，可有效缓解后续布袋除尘器处理粉尘压力。

炉膛废气均压装置包括密封的均压箱体，均压箱体上开设一废气入口与一废气出口，均压箱体内设置多块间隔设置的隔板炉膛废气均压装置将双膛石灰窑内带有17～30kpa瞬间释放的废气，利用该均压装置将压力缓降至5kpa左右，解决废气排放压力高的问题。废气在均压装置内压力得到释放的同时，废气内部夹杂的粉尘在压力缓降过程中得到收集，降低废气粉尘浓度。此外，炉膛废气在流经炉膛废气均压装置，将废气内部夹杂粗颗粒粉尘收集，可有效缓解后续布袋除尘器处理粉尘压力。

河北鑫达钢铁集团有限公司原料厂将继续精益求精，努力钻研，奋勇向前，勇挑重担，高效推进技术攻关、节能降耗、提质增效工作，立足实际，挖掘潜能，不断深耕细作。实施队伍整体素质提升工作，厚聚人才磅礴奔腾之力，奋力推进集团绿色高质量发展再上新台阶！