按照 JJF1001－2018《通用计量术语及定义》的定义，期间核查是根据规定程序，为了确定计量标准、标准物质或其他测量仪器是否保持原有状态而进行的操作。测量设备的功能期间核验相对计量性能期间核查操作简单；测量设备计量特性期间核查涉及的技术环节较多，操作较复杂，对实施条件有一定要求，有些实验室和技术人员对期间核查没有深入的了解，容易将计量性能的期间核查和设备功能核验混为一谈，不能正确使用期间核查方法对实验室测量设备进行日常质量控制。

期间核查目的：

期间核查目的是为了确定计量标准、标准物质或其他测量仪器是否保持原有状态的可信度，即在两次检定或校准之间的时间间隔期内是否保持其在规定的最大允许误差或扩展不确定度等级内。也就是说，通过期间核查，能发现核查仪器技术性能的变化情况，以证明被核查对象的状态是否满足规定的要求，及时发现问题以缩短出具错误测量结果可追溯的时间，减少错误测量结果带来的损失，而后采取相应的纠正措施或预防措施。

核查要素：

（1）核查对象：期间核查适用于所有设备，但不是所有设备均需要进行期间核查。当需要利用期间核查以保持对设备性能的信心时，按照程序进行核查，应基于风险管理策划制定期间核查方案。在确定设备是否需要进行期间核查时，机构至少考虑以下因素:1) 检测/校准方法的要求；2) 设备的稳定性；3) 设备的使用寿命和运行状况；4)设备的校准周期；5)设备历次校准的结果及变化势；6)质量控制结果；7)设备的使用范围( 或参数)、使用频率和使用环境；8)设备的维护保养情况；9)是否具备实施期间核查的资源或配置期间核查资源的成本；10)测量结果的用途及风险大小。

（2）核查标准：机构已配置稳定性好、参考值未知、被核查对象可对其进行测量的设备(如砝码、量块等稳定性好的设备)，可将其作为核查标准。对于被核查对象光功率计 OLP－15，实验室选用稳定度好、参考值已知的标准光功率计OLP－110作为核查标准。

（3）核查时间：对于计量实验室，每台仪器设备对测量结果的不确定度质量要求不同，使用的频次和稳定性也有差别，应从自身的资源和能力、设备和参考标准的重要程度等因素考虑，确定期间核查的频率，并且应在相应文件中对此做出规定。期间核查的间隔一般以在仪器的检定或校准周期内进行 1～2 次为宜。对于使用频率比较高的仪器，应增加核查的次数。

核查方法：

被核查对象经校准后，应立即从校准证书中找出被核查对象正负示值误差的最大点作为核查控制点。在规定的环境条件下，立即用被核查对象对核查标准重复测量，将首次核查数据作为变量控制的参照点。定期对被核查对象进行核查。

核查方案制定：

对于实施期间核查的设备，机构应根据检测/校准方法对设备的要求和风险的可接受程度对期间核查做出文件化规定，至少包括以下内容:

1) 被核查对象的范围；

2) 实施期间核查活动相关人员的职责和要求；

3) 实施期间核查的作业指导文件：

        a) 被核查对象，包括设备的名称和型号等信息；

        b) 核查内容( 设备具体的功能或计量特性) ；

        c) 核查标准，包括名称、唯一性编号、计量特性( 如参考值和测量不确定度) 等信息；

        d) 核查的环境要求，确保环境条件不影响核查结果的有效性；

        e) 核查步骤；

        f) 核查频次；

        g) 核查结果的判据及采取的应对措施；

        h) 核查的记录表格。