“不好！含氢量数值涨到4.2%了，发电机内部系统发生异常，需要密切关注！”站在320MW机组集控室电脑前，磐石攻关QC小组组长、宏晟电热公司电力检修工程分公司电气检修二班班长张学亭神色紧张。

张学亭一边查看定子内冷水含氢量，一边拨通320MW机组运行一值值长王鹏的电话：“从现场检测数据看，应该是新3号发电机定子内冷水系统存在漏点，需要随时关注发电机氢气压力值和定子内冷水含氢量数值，发电机24小时补氢量大于10立方米或者内冷水含氢量超过10%，就要立即停机。”

新3号发电机是水氢氢冷发电机，定子电压为20kV。在发电机组运行过程中，发电机定子线圈极易发热。为给定子“降温”，技术人员一是在定子线棒内通冷却水，带走热量；二是在定转子空隙内充氢气，吸附热量。在“双重”冷却的同时24小时不间断监测冷水含氢量，确保定子膛内氢气压力高于定子内水压。这样一来，即便水内冷系统出现泄漏，也是氢气进入水中，而不是水直接流到发电机内部，可防止氢冷发电机出现恶性事故。

在“严密监控”下，320MW机组自投产以来一直运行良好，从未出现过异常现象。但在2022年8月27日，新3号发电机漏氢检测仪报警，含氢量数值显示为2.2%，到2023年5月23日发电机停机前含氢量上涨到4.2%。

“4.2%这个数值是非常危险的，定子内冷水含氢量超标会给发电机安全运行带来很大安全隐患。”张学亭说，电力系统25项反事故技术举措中明确要求，发电机内冷水箱含氢量（体积含量）超过2%应报警，并加强对发电机的监视，超过10%应立即停机消缺。

“从运行情况来看，还没有到停机的地步。我们要做的就是先收集材料，做好理论储备和方案制定等工作，然后等待机组检修时机，全面‘解体’发电机后再查找含氢量数值升高的原因。”理清思路后，磐石攻关QC小组成员统计分析2021年1月至2023年5月期间新3号发电机内冷水含氢量数据，并结合此前平均运行数据，将“新3号发电机定子内冷水含氢量为零”确定为攻关目标。

2023年6月，新3号机组迎来A级检修。新3号发电机全长15米，直径4米，总重量300吨，内部结构复杂，整体拆解费时又费力。检修现场，小组成员和厂家技术人员一起从发电机两端开始拆起，先抽出转子进行全面检查，再开展定子内冷水系统打压查漏。

查找48小时后，并未发现任何漏点。“有可能是水分子大，不易通过漏点漏出。”小组成员决定摒弃水压试验查漏方式，改用“氟利昂+氮气”进行气密性试验。“氟利昂和氮气较稳定，较液态水而言分子更小。将这两种气体混合后通入定子内冷水系统，并将压力提升至0.4MPa，用卤素仪对发电机出线套管连接的绝缘引水管接头处进行检测。只要定子存在漏点，用这一方法就能检测出来。”张学亭说道。

在之后的三天四夜里，小组成员依次查找400多个焊点和接头，最终排查出4个定子内冷水系统泄漏点。通过逐条鉴别确认，找到了定子内冷水系统泄漏的主要原因——出线套管接头处存在虚焊情况、波纹补偿器处密封垫老化。

找准问题症结后，小组成员彻底处理所有漏点，进一步检测出线套管上焊接的18个接头和发电机的3个波纹补偿器，更换波纹补偿器处的橡胶密封垫。经检测，发电机定子内冷水含氢量显示“0”，解决了长期制约发电机稳定运行的重大隐患，避免了因泄漏量增加造成的发电机被迫停机事故，节约各类费用260万元。

与此同时，QC小组还将发电机内部银焊部位金属渗透检测工艺及波纹补偿器密封垫定期更换项目列入《宏晟电热公司电气专业检修规程》，为同类型机组检修提供参考，保证发电机安全稳定运行。