8月13日11时29分，福建三钢3#连铸机乙班在生产160毫米×160毫米断面HRB400钢种时创下了6.02米/分钟的行业新纪录。连铸机高拉速是冶金行业连铸领域的发展方向，高拉速连铸可以提高单流连铸产量，减少铸机流数，又可以提高定尺切割后红坯表面温度，增加潜热利用，降低生产成本，实现节能降耗，同时为轧钢生产线实现方坯无头轧制创造必要的条件。虽然三钢3#连铸机诞生的6.02米/分钟纪录仅仅保留了短短的2分钟，但这已经是行业的一个重大突破。

三钢3#连铸机高拉速攻关项目，是三钢炼钢厂与中冶南方连铸公司在3#连铸机改造工程的基础上进行合作开发的项目。为充分发挥三钢3#连铸机高效、低耗、低成本的生产优势，三钢炼钢厂专门成立项目组通过分阶段试验有序推进技术攻关。

在第一阶段攻关中，三钢炼钢厂技术人员对扇形I段进行优化，采用自行设计的高拉速喷淋集管与中冶南方连铸公司设计的高拉速设备相结合的方案，优化了结晶器冷却参数、二次冷却工艺、结晶器振动参数、中包水口尺寸、浸入式水口插入深度、结晶器保护渣等关键参数和工艺，设计了《3#机VI流高拉速确认表》，成功地在6月10日将拉速从常规的3.5米/分钟提高至4.5米/分钟。此后，高拉速实验不断稳步推进。7月29日，拉速提高到4.6米/分钟；8月3日，拉速提高到4.8米/分钟。项目组在完成第一阶段的拉速目标后，根据第一阶段试验中出现的问题，进一步开发了结晶器稳定控制技术、高拉速足辊集成技术和二冷高压喷淋技术，8月13日，第二阶段高拉速试验正式展开。

8月13日，福建三钢在5.5米/分钟的生产态势下成功拉出了三根方坯，随后按照既定方案在确保安全稳定的情况下，果断进行了突破，提速到6.02米/分钟。现阶段三钢的攻关目标是进一步固化连铸机5.5米/分钟的生产工艺，为实现6米/分钟拉速稳态生产积累经验，进行技术储备。