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制造业关键过程质量控制和质量管理数字化

2024-02-27 11:03:49

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01
制造业关键过程质量控制
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质量的含义

质量:一组固有特性满足要求的程度。

可以从以下三个方面理解:

1.质量以产品为载体。

2.顾客对产品质量要求是动态的。

3.固有特性是通过设计形成的。

二.产品质量的基本要求

集中体现在产品固有的质量特性对相应要求的满足程度上。

强调制造业对产品质量的要求制造业产品质量的内涵,必须关注决定产品质量的过程质量

影响过程质量的因素是人员、机器、材料、方法、环境、测量,还有市场、资金、管理,即8M1E。

三.制造业应满足的产品质量要求包括:

科学技术方面,产品实物质量方面,安全和环境方面,经济方面,供货方面,服务方面。

四.产品设计和开发的任务及过程质量控制的实现。

定义:将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。

1.通过市场调研把握顾客对产品质量的需要,形成产品概念质量。

2.通过产品设计,把概念质量转化为产品图样和技术文件,把已确定的产品的功能参数转化为质量规范和能够进行制造工艺。

3.进行产品样机和小批量试制。

4.通过样机和小批试制鉴定,完善产品设计,完成产品设计定型。产品质量是通过市场研究进行策划,由设计确定,通过制造来实现和保证,通过检验来证实。

02
质量管理数字化
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一.什么是质量管理体系(QMS)

QMS即质量管理体系(Quality Management System),概念来源于国际标准化组织(ISO),是一种全面的质量数字化管理方法,能够帮助各个组织在复杂的环境中管理并提高质量、提升效率。全面质量数字化管理必须满足“三全一多样”的基本要求,即全员的质量数字化管理,全过程的质量数字化管理,全方位的质量数字化管理和多方法的质量数字化管理。

二.全过程的质量数字化管理

全过程的质量数字化管理是对产品质量产生、形成和实现的全过程进行的质量管理,从产品的设计、制造、辅助生产、供应服务、销售使用的全过程全部纳入质量管理范畴。企业对产品生产的每一道工序、每一个环节都严格控制,以预防为主,防检结合,保证工序和环节的“零失误”,从而保证产品质量。全面质量管理所指的顾客不仅指产品或服务的消费者,还将生产过程中下一工序定义为上一道工序的顾客,所以每一个环节都是相互联系、相互影响的,要对生产过程中的每一道工序都加强管理,从而保证过程的质量。