高炉渣沟水冷技术有何效益？

　　答：高炉渣沟是高炉渣在渣铁分离后流淌输送的通道。高炉渣主要成分为二氧化硅和氧化钙，还有多种金属及非金属氧化物。氧化钙和氧化硅的比值称为渣的碱度，我国高炉渣的碱度一般1.04~1.17。高温炉渣化学侵蚀性强、黏度高，对渣沟耐火材料的损害比较严重，渣沟必须定期进行修理。炉前温度高，根据安全规程要求渣沟上必须加盖。修理渣沟存在劳动强度高、施工困难、材料消耗大等状况。

　　针对生产操作中存在的问题，联合荣大研发出具有新型专利技术的内嵌水冷却系统高炉出渣沟。基本组成为铸钢渣沟本体、进出水管、不锈钢波纹管。冷却水管使用无缝钢管折弯形成。铸钢渣沟进出水端通过不锈钢波纹管分别连接进出水管、阀门、水管组成冷却单元，最后将整个渣沟分成若干单元，单元之间通过并列的方式连接。通过阀门可实现各单元的独立开关、维护更换。

　　出渣沟系统通过水冷管内循环水流带走渣沟内热量，使渣在冷却器表面凝固，形成渣壳。由于高炉渣的导热性较低，在冷却水的作用下高炉渣始终处于凝固状态，对铸钢冷却器起保护作用。该结构的渣沟可以通过水冷强度调节，自我修复工作衬，达到长期使用不损坏、不用修理的目的。该技术节省耐火材料，减轻了工人劳动强度，具有显著的经济和社会效益。