为有效提升大明集团的整体质量发展工作成果，督促各分子公司构建长效的质量管理机制，集团质量管理部每年分两轮、有序展开了质量问题“回头看”活动。

为切实保障质量问题“回头看”活动的有效、有力、有序、有质，集团质量管理部坚持复查与稽核并进，不仅对上半年质量问题的整改情况回头看，同时检查现场是否有新问题产生，确保及时发现问题、切实整改到位。

对今年上半年度品质稽核问题点改善结果进行重点确认；对目前原料管理、过程管理、产品管理等质量管理水平进行评估；对质量管理中的巡检管理、改善管理、计量管理、重大质量事故等进行专项检查和确认；对集团下达的“提质增效”工作落实情况进行确认。

现场检查中，集团领导不仅对车间的不锈钢成品、半成品及原材料包装、转运、摆放等进行了全面检查，还对现场计量器具的使用、精准测量、规范摆放等做了全方位抽查，另外还重点对公司发生的重大质量事故和纠正预防做了深刻详细的剖析。

为了全面了解客户的产品质量需求，集团质量管理部马男男部长同分子公司质量人员一起深入客户现场，实地了解客户需求，以便针对性地提升服务质量，确保为客户提供更高效、更专业的产品和服务，提升客户满意度。

总结会上，集团质量管理部吴建锋部长在肯定了分子公司质量工作成绩的同时，也指出了一些质量管理方面的不足。要求全员坚持问题导向，严抓整改落实，对发现的问题按照“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的技术闭环原则和“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的管理闭环步骤进行整改，并把整改工作完成情况纳入年度评比当中，确保每项工作落实到位。另外还要求全员将树牢质量观与严把质量关相结合，合力为大明的高质高效安全生产“保驾护航”。