本报讯 日前，河北纵横集团丰南钢铁有限公司（下称纵横钢铁）对10万立方米焦炉煤气柜活塞安全监测预警系统进行了数字化升级改造，为重大危险源管理提供了强劲的“数智引擎”，使焦炉煤气柜安全监测水平实现跨越式提升。

　　该煤气柜采用干式稀油密封结构，活塞通过橡皮模和煤气压力漂浮在气柜侧板内部。在煤气回收和管网压力调节过程中，活塞频繁上升下降，容易出现扭转、倾斜、漂移等现象。原安全监测系统主要考虑煤气泄漏、柜体超压、活塞超速、倾斜度超标等常规项目，不仅人工定期检查频率高，而且误差较大。

　　为消除上述弊端，纵横钢铁焦化厂结合煤气柜运行实际，经过综合分析对比，决定选用国内技术领先、监控精准、功能完善、便于维护的数字化安全预警系统。该系统创新应用了图像识别、大数据分析技术，由扭转测量机器视觉组件、激光发射组件系统、高精度漂移量传感系统组成，不仅提升了焦炉煤气柜的安全等级，丰富了操作和维护人员的调控手段，而且大幅降低了岗位工的劳动强度，成为业内煤气柜安全、高效、数字化运营的优秀范例。