“细化‘数智山钢’建设方案，做好数字化转型和智能化升级准备工作，让‘数智化’成为降本增效的关键。”这是山钢集团党委书记、董事长侯军提出的要求。

　　面对钢铁行业亏损的严峻局面，山钢集团的工业软件、信息技术服务、智能装备制造等智能化业务发展如何？加快推进智慧制造“四个一律”（现场操控室一律集中、操作岗位一律采用机器人、运维检测一律远程、服务环节一律上线）类项目建设进展如何？能否实现智慧制造指数提升率不低于20%的目标，助力钢铁主业效益提升？带着这些疑问，日前，笔者走访了山信软件相关单位和部门，探究该公司提升差异化竞争力、推动山钢从制造向“智”造转变的奥秘。

　　工业机器人：

　　产线智能化水平进一步提升

　　9月18日上午，在位于济南钢城区的山信软件工业机器人研发基地，山信软件莱芜自动化分公司智能装备事业部技术副总监陈向峰和同事一起，对应用于炼铁系统封堵场景的自动加炮泥系统、应用于棒材冷床区取检验场景的红检取样系统进行最后的安装调试。

　　“这是我们自主研发的两套最新工业机器人，应用到产线后将进一步降低劳动强度，提高工作效率和智能化水平。”陈向峰表示，后续还会适时上新功能更齐全、实践操作更便捷、智能化程度更高的工业机器人，满足钢铁主业生产需求。

　　近年来，山信软件聚焦“四个一律”，密切跟进山钢集团莱芜、日照两基地少人化、无人化、集控化、智能化项目需求，积极推进工业机器人项目建设。从2018年7月成立工业机器人专业研发团队开始，年年都有新项目、新产品、新跨越，持续提升钢铁主业智慧制造水平。

　　作为工业机器人专业研发团队的成员，也是山信软件最早从事这项工作的，陈向峰不会忘记那些刻骨铭心的日子：

　　——2019年3月，山钢第一套板坯喷号机器人研发成功并应用于莱钢银山型钢板带厂，4年多来推动该厂实现生产效率和效益的双提升。

　　——2021年6月，山钢首套实验室机器人成功应用于山钢股份莱芜分公司型钢厂，6种应用场景的机器人和实验室设备完美联动，实现了在实验室里制样、流转、数据管理等功能的一体化呈现，填补了山钢实验室无人化操作的空白，为该厂后续工艺技术调整提供了有效的数据参照。

　　——从2021年开始，山钢自主研发的工业机器人受到外部钢铁企业青睐，国内首套智能化自动折铁系统、鱼雷罐车自动插拔电机器人成功应用于东北某钢厂。如今，鱼雷罐车自动插拔电机器人4次迭代升级，功能更强大，智能化水平更高，成功率持续提升，市场前景广阔。

　　笔者在山信软件工业机器人研发基地看到，工作人员正对模拟产线运行场景下的一套套工业机器人进行调试，许多面向钢铁新领域的全新产品即将问世。运行轨迹能否再精确？模拟参数能否再精准？试验效果能否再聚焦？……他们一遍遍演练、一次次纠偏、一样样整改，确保工业机器人各项技术标准符合产线需求，竭力为钢铁主业降本增效保驾护航。

　　智能运维：

　　给设备装上“最强大脑”

　　9月19日，在位于济南钢城区的山信软件莱芜自动分公司智能远程运维中心，由山信软件自主研发设计的智能远程运维平台引起了笔者的注意。该平台围绕生产经营，开发了数据实时采集、状态显示及报警、任务生成及报表管理、故障诊断预判、掌上运维等功能，实现了巡检、点检、维修、设备管理、安全管理、项目管理、技术管理等多项工作任务的集成。

　　山信软件莱芜自动分公司运行管控部经理李刚告诉笔者，平台涵盖了山钢股份莱芜分公司原料、烧结、高炉、转炉、轧线、公辅等生产线，近年来实时监控及报警准确率达99%以上，推动了运维工作规范化、流程化、标准化和高效化。

　　近年来，山信软件以“零故障”为目标，高质量推进智能远程运维开发应用、自动化系统可靠性大提升、作业标准巩固落实等活动，确保自动化信息化系统安全、稳定、顺行，全力以赴服务山钢集团，坚定不移保钢铁主业、保项目建设。

　　提起山信软件的智能运维，日照公司中厚板厂副经理乔松连连竖起大拇指：“原来是不想让他们来，现在真是离不开！智能运维就好比给设备装上‘最强大脑’，给我们带来实实在在的效益。”

　　2022年，在智能运维平台助力下，日照公司中厚板厂“3500炉卷高卷轧比条件下生产效率提升”专项攻关成功，实现了4毫米极限薄规格卷轧、最高卷轧比66.7%、最高月产量13.49万吨的薄规格生产能力，进入国内同行业前列。

　　山信软件日照自动化分公司建立运维标准库、技术资料库和745个故障知识库，拍摄41个点检、检修视频，构建数据“超市”，实现了对日照公司质量数据全工序、全方位监控、预警、溯源。

　　今年初以来，山信软件还花大力气打造产线集控平台。在莱芜自动化分公司，山信软件去繁就简，分别成立炼铁、炼钢集控中心，有针对性地开展智能运维；在日照自动化分公司，创造性地将热轧智能运维中心、冷轧智能运维中心合并成立轧线运维事业部，实现了跨区域综合平衡、效率效益齐头并进。

　　产销信息系统：

　　让山钢效能一路“生花”

　　整体库存多少？哪种钢种亟须生产？库存能否满足订单？排产计划是否精准？……在日照公司，这些看似复杂的问题，在山信软件研发的产销信息系统里都能找到答案。前不久，该系统成功入选工信部“2022年工业软件优秀产品名单”，成为山东省入选的3项产品之一。

　　2017年10月份，产销信息系统在日照公司整体上线，该系统所有模块最大限度应用到各产线。5年多的时间，构建了“以市场为导向，以订单为驱动”的一体化管理平台，并取得了巨大的经济效益。

　　2022年以来，从产销信息系统里提取了大量的订单交付信息，包括产品价格趋势图、订单交付率、成本对比、产线与产线间效益差异、产线间不同排号效益差异等，翔实的数据分析为高层领导决策提供了有效参照。

　　据统计，2019年以来，在订单交付率提升、降低库存量、提高生产率、余材转期货等方面，产销信息系统累计为日照公司直接创效2.21亿元。

　　目前，该系统已经成功推广应用到河北金鼎钢铁、安徽六安钢铁、铜陵有色集团、济钢冷弯型钢、莱钢粉末冶金、山东胜利钢管等10余个企业，累计合同额4000余万元，有效提升了山钢软件品牌影响力。

　　以产销信息系统建设为契机，山信软件还着力打造一批智能化技术和装备，在异常严峻的钢铁市场形势下，为钢铁主业效率、效益提升发挥着举足轻重的作用。

　　——在铁前，由山信软件自主研发设计、调试运行的自动装铁系统成功在日照公司5100立方米高炉应用，使日照公司铁水装准率跻身行业领先水平，打通了“一罐到底”智能化“最后一公里”。

　　——在轧线，连退带头定位、堆取料机安全保护、炉卷卷轧逻辑优化、炉卷喷号机等项目有效提升了产线效率和效益。

　　——在炼钢，智能扒渣系统、智能精炼控制模型、皮带上料岗位集中管控、精炼岗位集中管控等智能化项目，持续提升钢水质量及操作稳定性，助力吨钢综合降本增效再上新台阶。

　　“下一步，我们将重点打造以工业机器人为核心的无人化系统、‘云—边—端’解决方案、集控中心解决方案和以产销一体化为核心的软件产品、以大数据平台为核心的‘工业大脑’系统，进一步助力钢铁主业效益提升和数智山钢建设，以差异化发展和智慧化转型推动山钢集团从制造向‘智’造转变。”山信软件党委书记、董事长张元福对未来充满信心。