近日，河钢集团唐钢公司联合中国钢研科技集团有限公司，共同开发的行业首个“铸坯动态调度系统”，在唐钢2050产线正式投入使用。系统上线应用后，加热炉煤气消耗降低21.76m³/吨，产线热装率达到72.98%，达到行业领先水平。

该系统以提升产线连铸到轧钢区段动态有序、连续运行效率为主攻方向，在保证高端产品质量稳定的条件下，提高热装率和热装温度，从而降低轧钢能源消耗，实现绿色化、低碳化生产的发展目标。

河钢全面推进技术升级，持续加强企业主导的产学研深度融合。唐钢积极落实河钢战略部署，坚持以科技创新和技术进步为引领，加快生产工艺与智能化、信息化、自动化技术的深入融合。

研发团队通过优化铸轧界面板坯输送路径、板坯出入库规则及模型，最终完成铸轧界面动态甘特图、铸轧界面动态调度的开发，实现从原来的“人脑计算”成功升级为“电脑精准测算”，提升板坯库运行效率与合同订单匹配准确率。