日前，由马钢运改部会同设备部自主设计的国内首套轻量化热风炉巡检机器人在炼铁总厂北区A号、B号高炉正式“上岗”。这些拥有自主知识产权的智能热风炉巡检机器人，能有效突破热风炉运行状态实时监控的难题，为高炉安全稳定保驾护航。

热风炉是高炉生产的重要设备，其运行状态的稳定与否直接关系精益高效生产水平。炼铁总厂北区A号、B号高炉的热风炉为外燃式，热风炉炉顶燃烧室与蓄热室中间的波纹管表面状态和温度是运行监测的关键，一旦失控可能造成爆管喷溅事故，影响高炉生产。一直以来，跟踪热风炉的运行状态，依靠人工手持红外测温仪及目视化点巡检完成。因其工作量大，以及露天、高空、高温的作业环境，加上大风、雨雪、雷电等恶劣天气影响，对点巡检人员的体力、精力和专业素养要求极高，而智能热风炉巡检机器人正是在这种挑战下应运而生。

设备部技术团队发挥创新优势，历时45天，投入10多万元，成功研发出这款机器人，有效解决了热风炉运行状态实时监控难题。热风炉巡检机器人具有防风、防雨、耐高温，集数字化、可视化为一体，24小时实时监控的特点，可实现巡检数据永久保存、趋势分析、劣化过程追溯、现场画面及异常报警实时可视等功能。这款机器人的正式“上岗”，将在消除3D岗位、助力精益高效生产等方面发挥积极作用。