近日，中冶赛迪信息承建的望变电气工业互联网平台项目正式上线，标志着硅钢领域首套智能制造系统投入运行。

因为生产工艺复杂严格，硅钢被称为“钢铁产品中的工艺品”，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。其中技术要求更高的取向硅钢，更是被誉为现代钢铁业“皇冠上的明珠”。重庆望变电气（集团）股份有限公司是取向硅钢的主要生产企业之一，填补了西南地区取向硅钢生产空白。

走进望变电气轧制产线操作间，系统中钢板状态、数据不断跳动更新。而在不久之前，这些数据还需要操作工人手工记录在厚厚的纸质台账上。

“智能化系统不仅能大幅减少工人的重复劳动，还能通过参数分析，为工艺主管提供优化建议。”中冶赛迪信息项目负责人表示，“以前，质量不稳定一直困扰着硅钢冷轧的生产，现在智能化系统能够有效降低让步材比例，提升高牌号产品的比重。”

物料周转效率是影响生产成本的重要因素。着眼物料流转的旅程，智能仓储系统清晰地记录了库存物料的出入库、库存时间等信息，对物料调用顺序进行推荐，结合过程跟踪、生产成本评价应用，有效缩短物料周转时间，降低资金占用成本，支撑节能降耗。聚焦产量维度，智能计划排产等模块则能支撑罩式退火线生产节奏优化，提高生产协同效率，支撑机组产量提升。

围绕提质降本、管理高效，项目首次将基于CISDigital工业互联网平台架构的智能制造解决方案应用于硅钢冷轧领域，将物联网、大数据、人工智能、5G、数字孪生等智能化技术与硅钢冷轧生产相结合，打造仓储、生产、设备、质量、成本、能源、安环等板块应用模块，将覆盖冷轧硅钢生产7大工序、21条机组，接入38套系统及设备，实现全厂全流程生产的数字化精益管控。

目前，项目过程跟踪、计划、质量、仓储等业务板块已在酸洗、轧制、脱碳涂镁三大工序投入使用。接下来，中冶赛迪信息将继续完成其他工序及后续智能应用的上线，打造硅钢冷轧全流程数字化精益管控平台。