面对严峻的钢铁行业形势，梅钢人坚定必胜信心，“战危机、创一流”，锚定“打造国内第一热轧精品基地”战略目标，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，坚持“高端化、智能化、绿色化、高效化”发展，全力以赴提能力、增效率，以极致思维和作为推动梅钢在新征程上建新功。

在8月18日召开的生产技术综合分析会上，梅钢总经理、党委副书记张勇系统阐述了能源管理的思路和要求，指出要从公司生存权和发展权的高度，“突破居中思维，追求极致能效，打开梅钢绿色化、高效化发展新空间”。

突破居中思维 追求极致能效

打开梅钢绿色化、高效化发展新空间

能源，一般意义上是工业企业对水、电、风、气几大动力介质的总称。历经几十年的发展，梅钢的能源管理（包括能源使用）水平处于行业中位线以上。从践行中国宝武党委书记、董事长胡望明关于“四化”（特别是“绿色化、高效化”）的方向引领要求和梅钢精益运营、集约经营、低碳发展的自身内在要求来看，我们必须敢于突破“居中”思维，勇于在极致用能、极致能效上先行一步、走好一步，以能源价值拓展为起点，全方位打开梅钢高质量发展新空间。

从理念着眼，明晰极致能效管理原则

理念不仅是行动的先导，理念也在时刻启迪着行动，在能源管理上更是如此。

我们要牢固树立能源管理“一定行”的理念。能源管理关系到公司的生存权、发展权，能源成本是公司成本竞争力的重要组成部分；但能源流、介质流又不以常见的固态形式存在，常常看不见、摸不着、不起眼，因此，能源管理确实是公司发展的大事、难事。但是，“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细”，我们只要从小处、容易处做起，一步一个脚印、一步一个台阶，再大的事、再难的事我们也能做好。

我们要进一步增强责任感。1984年，老一辈梅钢人就自力更生，自行设计制造和安装了国内第一套煤气顶压发电机组并实现了并网发电，可以说，梅钢的第一代高炉从建成起就是国内钢铁行业的节能炉、高效炉，至今，我们仍然在享受着前辈们的创新“红利”！2018年以来，我们坚持绿色发展、矢志打造城市钢厂标杆，在吨钢能耗和能效利用方面取得了一定进步，但距离行业的标杆还很遥远。我们一定要以对历史负责、对当下负责、对未来负责的精神，扎扎实实抓好能源管理，将极致能效锻造成梅钢的硬核实力和竞争新优势。

我们要进一步强化紧迫感。当前，公司不含煤焦的吨钢能源成本距离行业先进和标杆企业存在不小差距，从应对行业下行周期、渡越钢铁冰川的角度来说，我们要增强危机意识和紧迫感。能源成本降低20元、挑战50元是当前乃至今后一段时间能源管理核心目标，我们一定要咬定青山不放松！

目标已经明确，关键在于行动。针对今后能源管理，我提出如下5条原则：1.经济高效，梯级用能；2.节约优先，降低外购；3.精益管控，极致挖潜；4.应收尽收，极致回收；5.高效使用，价值最大。

我希望这5条原则不仅成为我们的极致能效管理原则，更要成为铁的纪律和行动纲领！

从管理入手，强化极致能效“严”的基调

“严”是管理落地的前提，不能形成严格的管理闭环，一切管理都是空谈，能源管理概莫能外。我们一定要在能源管理原则的基础上，坚持“谁用能、谁买单、谁负责”的管理思路，始终保持严格管理、科学把控、高效利用的主基调。

能源流就是现金流。从公司高成本体质摘帽的角度出发，节约用能是我们安身立命的重要支点，因此严格管理势在必行、迫在眉睫。能源环保部作为职能管理部门和专业技术部门，要代表公司做好总体策划、过程推进、跟踪评价，对公司总体能源指标优化和能源管理水平、能源使用技术提升等一揽子工作负总责。公司层面要细化各工序各类能源介质的改善指标，打碎能源指标管理的颗粒度，明确责任人和具体举措。要用好能源监察职能，既要深入现场验查，更要做好“指标群”监察，通过指标群的月管控、月考核，倒逼工序能源精细化管理提升。各单位要细分能源介质，将指标分解到分厂、作业区甚至班组，要在指标监察考核上一贯到底。

“严”的基调还包含全员严肃对待、认真落实极致能效目标的快速响应、快速行动。公司上下要体系发力，拧成一股绳，汇聚极致能效的系统合力，全员、全方位、全流程梳理吨钢能源成本降低50元的具体举措、重点工序能效达标杆技术，快速制订精益管控措施，形成“短、平、快”的行动项目。

从创新破题，提升极致能效技术引领

“研发引领”是公司“十六字”经营方针的总领与支撑。在公司极致能效上，我们同样迫切呼唤以研发引领、技术创新来破题入局。

要充分认识技术进步创新是极致能效的核心路径。我们要坚持“科学技术是第一生产力”，先进工艺技术的迭代升级或革新是能效提升与能源降本的必由之路和关键一招、重要一环、致胜之举。行业里对相关的技术研发应用空前活跃，能为企业带来持续收益，源源不断创效。我们要进一步解放思想，大胆“拿来”与主动“落子”相结合，在将行业好的节能技术快速复制、快速应用的同时，紧盯前沿节能降碳工艺技术，大胆尝试、提前布局，以极致能效为公司抵御风险、创造价值赋予新动能。

我的具体设想是：能源环保部要广泛组织开展行业对标交流，整理更新节能降碳技术库，滚动推进。规划科技部与技术中心从技术研发的角度，对前沿节能降碳技术做好吸收、引进、开发应用。投资管理部从项目推进的角度，加快节能项目的立项实施，明年的重点投资方向有两个，一个是产线战略产品实现能力的提升，一个就是科学节能、高效用能。设备部从设备系统能效持续改善、迭代升级的角度，做好设备能效诊断、精度管控和选型更新。各生产单元从先进技术对标、论证、快速推进落地和稳定达产达效的角度，高度重视能效提升技术的应用。

在先进技术的研发应用上我们绝对不能落后，要有争做先行者的勇气、引领者的豪气、排头兵的锐气！

从运营发力，撬动极致能效价值杠杆

我们一定要厘能源管理与制造运营的逻辑：能源是生产的大动脉，能源流融汇于制造流。因此，生产运营水平决定了现有装备工艺下的能效水平，决定了公司的能源成本。

能源精细化管理核心在现场，主战场在产、用能单位。各单位要在生产组织、定修安排上提高对能源管理的重视程度，扭转过去抓大放小的粗犷式管理方式，在行业寒潮期，我们既要收好西瓜，也要捡起芝麻，这体现我们成本的现场力和竞争力。比如合同计划排产，有没有极限兼顾到产线的连续性；不同规格生产是否充分结合电力峰谷平；1号LF炉与2号LF炉只要叠加一次，一个月就要多付80万基本电费，如何杜绝这一情况；焦炉成焦率、煤气利用率、烧结返矿率、产品的成材率、热装热送率等各项生产指标的先进性，直接影响能效水平；设备冷却用能、生产组织用能，包括风水气（汽）的阀门开度、驱动设备的功率等，能否调小1%，这1%汇集起来的效益也很可观！

同时，我们打开用能的管理界面看：生产用能对能源消耗统筹兼顾不够，设备管理方面往往只关注运行状态、功能精度，而设备用能的增加不在设备费用的管控和关注范畴。因此，制造管理部、设备部、各生产单元要针对节约用能固化形成标准，对标持续改善，要可量化、可追溯、可验证。各单位要高度关注介质消耗劣化。

因此，各工序不能追求“舒服”用能，要培植“极致按需”用能的思维和定力，舒服是要付出高成本的代价的！我们一定要找到合适基点和支点，以此为切入，撬动极致用能这一价值杠杆，以钉钉子的专注和韧劲，把极致能效的潜力挖足、文章做好！

从精细突破，厚积极致能效发展优势

善弈者谋势。追求极致能效，必须树立起系统思维，以体系的力量，全面做好能源系统的精细化管控，把我们规划的或然性，变成成果的确然性。

针对几类重要的介质，我提出几点意见。

一是提高炉窑效率，提升煤气高水平平衡和转换水平。要尽快推动超临界机组建设，同步统筹好电网结构优化工作，提升转换效率和消纳能力，为炉窑效率提升释放空间。另外，结合煤气资源化利用技术，算好经济账，加快统筹生产、发电和高价值利用的系统平衡。

二是管好蒸汽系统，拓展平常容易熟视无睹的价值空间。热电厂要加强蒸汽系统的专业管理。一方面，各工序要做到余热回收应收尽收，加快余热回收技术论证和应用，避免长期损失浪费，热电厂要管控各回收单位提升蒸汽品质，避免冷凝成排水造成损失；另一方面积极探索新技术，如气凝胶保温等新型高效绝热材料使用；第三，要充分考虑季节性特点，对工艺用蒸汽管网诊断优化，季节性停役要“应切尽切”；最后要统筹好蒸汽平衡与低温发电机组工况能效特点，使各机组高效发电，减少外购电成本，真金白银为公司降本。

三是提高压缩空气管控水平，杜绝一切虚耗与浪费。坚持按质使用、按需使用。各单位要提高压缩空气管控精益水平，杜绝泄露、科学使用；能源环保部和各单位做好末端用户管理、阀门开度管理等。  

四是做好水系统的管理，用好每一吨水、节约每一滴水。这既需要技术的加持、管理的覆盖，也更需要大力倡导节约精神，抓在经常、严在平常、落在日常，需要我们全体员工以主人翁意识，像经营家庭一样经营我们的岗位。

下一步，能源环保部要与各单位协同推进，将以上要求转化成课题，形成项目，制定目标，明确责任人，专题组织推进。一要细化指标群、严格能源监察；二要深化生产组织用能精细化管理，如界面效率、产线合同排程优化、峰谷平经济运行、能效相关生产指标体系管理等；三要强化设备用能精细化管理，如余能余热回收、设备能效精度管理、设备能效提升如节电节气技术管理等；四要做好高水平煤气系统平衡，如超临界机组建设、电力结构优化、炉窑效率提升、煤气高价值利用等；五要做好蒸汽系统优化，如蒸汽管网优化、用户侧管控；蒸汽保温、余热回收等；六要做好压缩空气降本，如集群智慧控制、净改普、完善用气点控制标准等；七要做好能效提升项目推进。

山不辞微土方成其高，海不拒涓流乃成其大。我坚信，只要公司上下一心、众志成城，同向聚合、同频发力，就一定能够开辟出极致能效的新高度！