精益改善是一种力量，是一种追求持续进步，勇于自我革命的精神，来源于孜孜不倦的学习和追求。我们将从精益基础知识入手，由浅入深，逐步引导员工认识精益、了解精益、掌握精益、利用精益，实现人才培养、管理提升和效益增加，希望大家结合自身实际，参照学习。
MTBF
全称是Mean Time Between Failure，即平均故障间隔时间。MTBF越长表示可靠性越高，工作能力越强。
MTTR
全称是Mean Time To Repair，即故障平均修复时间。MTTR越短表示易恢复性越好。
TPM（全员生产力维护）是英文Total Productive Maintenance缩写，是精益生产体系中以提高设备综合效率（OEE）为目标，以全系统的预防维护为过程手段，以全体人员参与为基础的设备保全管理体系。
TPM（Total Productive Maintenance）是一套综合性的企业管理体系，包含大量实用的现场改善管理工具和方法，可以提高企业生产效率、质量和服务、控制成本等各方面的管理水平，可以为企业带来巨大的效益：
1、提高直通率；2、减少品质不良、减少索赔件数、降低质量成本；3、提升平均无故障时间、降低平均故障等待时间（MTTR）；4、提高改善提案提出数量，变革全员意识，增强员工自主管理的自信心和成就感；5、压缩库存；6、提高人均劳动生产率， 提升OEE水平；7、减少工伤事故；8、提高员工技能水平；9、畅通内部信息交流；10、稳定客户订单；11、提升企业形象、提升企业文化等。
1.设备突发故障，当天的生产任务无法完成；
2.因设备经常出现各种小故障，必须要频繁地进行巡回检查等；
3.设备操作人员只管操作，维修人员只管维修，相互之间信息不畅通，设备出现问题导致扯皮现象；
4.违章、野蛮操作导致设备损坏造成停车损失；
5.工作结束后的保养花费较长时间。
