确立了“建设严格的原料把关前场、强大的烧结质量中场、稳固的高炉操作后场，确保高炉长周期稳定顺行”的总体思路，以先进企业为标杆，对外找差、对内“找茬”，设立优化炉料结构、提高经济块配加比例、提升生铁产量、降低动力消耗等课题，并将其融入到“一人一表”定标倒逼业绩管理体系和“赛马”机制考核之中，极致提升工作绩效，确保生产顺行、成本受控。

面对炼焦煤市场价格上扬的严峻形势，莱芜分公司采购部门多次深入生产厂家考察，分析采购渠道的优劣势，在保证质量的前提下，调整资源布局。创新采购模式，采用高品质矿和低品质矿搭配采购的模式，使矿料平均品质满足生产要求，开启了渠道挖潜降本的新局面。

“受矿石市场价格、品质波动的影响，我们通过调整经济料品种，提高25%左右的国内矿配加比例，并对有害元素进行把关，确保效益最大化。”莱芜分公司炼铁厂生产技术室区域师房盼盼介绍。为克服经济料品位低、变换频繁对烧结生产造成的影响，炼铁厂每天召开成本分析会，动态优化烧结配矿模型，进一步挖掘发挥配矿降成本优势。