河钢全面推进技术升级，持续加强企业主导的产学研深度融合，实现关键技术突破。唐钢坚决贯彻落实河钢要求，按照“信息化、模型化、智能化”的升级路线，推进前沿智能制造技术与钢铁工艺流程、操作技术、运营管理、产品服务深度融合，通过自主建设与技术创新，推动效率变革、动力变革，打造引领行业发展方向的全工序全流程智能制造示范基地。

唐钢成立由智能制造专家和工艺专家组成的项目攻关组，应用先进传感器技术及自动化算法计算铁包液面高度，通过获取铁水成分、计算脱硫剂比例和加入量、大数据分析控制搅拌浆高度和各阶段搅拌速度时长等动作实现“一键脱硫”。

该系统的投入，使脱硫工序生产路径最优化、搅拌过程规划高效化、卷扬加料控制自动化，并做到脱硫生产流程的实时跟踪、化验数据的实时显示、与其它工序通讯的实时同步，脱硫周期缩短10%以上，有效提升了脱硫效率。