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钢铁数字化转型的“河北方案”有哪些看点?

2023-06-22 14:30:16

来源:中国钢铁新闻网

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  6月18日,河北省钢铁行业数字化转型联盟于石家庄正式成立,这无疑是钢铁数字化圈最近发生的一件大事儿了。该联盟是在河北省工信厅指导下,由冶金工业规划研究院、中国联通智慧钢铁军团、金蝶软件(中国)有限公司、河北银行股份有限公司等单位联合发起,国内外钢铁领域相关企业及科研、服务机构自愿参加,共同推进河北省钢铁行业数字化转型的非营利性、非法人组织。

  正如一位与会专家所言,这是全国第一个区域特性、行业特性如此突出,又专门瞄准数字化转型的联盟,也是钢铁行业数字化转型的“河北方案”。关于该联盟,业内普遍关注的几方面问题:为何是河北省、如何推动数字化转型、后续如何开展工作,在河北省钢铁行业数字化转型联盟成立大会上得到了解答。

  为何是河北?

  在钢铁行业开展的“1231”重点工作中,智能制造被列为两大发展主题之一。中国钢铁工业协会副会长骆铁军在会上指出,钢协正在全面实施产能置换、超低排放、极致能效三大改造工程,推进以保障铁资源供应安全为目的的“基石计划”和以拓展钢铁材料应用空间为目的的“钢铁应用拓展计划”等两大产业发展计划,这些都需要把数字化、网络化、智能化应用其中,从而助力我国钢铁工业发展质量和核心竞争力提升。

  今年1月份,河北省人民政府办公厅印发的《加快建设数字河北行动方案(2023-2027年)》明确,到2025年,钢铁、石化、装备等重点行业数字化转型取得明显成效,形成一批数字化特色产业集群。在产业转型升级挑战的“催化”下,钢铁第一大省——河北省钢铁行业数字化转型联盟应运而生。

  选在河北,不是偶然。

  一方面,有基础。2022年,河北省钢铁工业交出了一份“数字化优等生”的答卷。国家工业信息安全发展研究中心发布的《河北省钢铁行业两化融合评估报告(2022)》显示,2022年,河北省钢铁行业两化融合水平为64.5点,同比增长5%,居全省制造行业第一位;生产设备数字化率(53.9%)、数字化生产设备联网率(59.8%)均高于全国钢铁行业平均水平(53.8%、51.3%);21.9%的河北钢铁企业具备探索智能制造的基础条件。也有业内人士告诉《中国冶金报》记者,河北省钢企数量众多也是一个因素,在产业集中度非常高的省份,例如只有一两家钢企,组织联盟的意义并不大。

  另一方面,有必要。我国钢铁行业智能制造正在由示范推广阶段迈向普及发展的深入阶段,而河北省钢铁工业在数字化转型中“不会转”“不能转”“不敢转”等问题依然突出。中国工程院院士、中国工程院原副院长干勇指出,河北省数字化基础设施建设滞后、数据管理体系不够完善、智能化生产水平有待提高、安全保障措施不够完善、人才缺失和培养不足等问题亟待解决。正如工信部原材料工业司副司长张海登所言,在钢铁行业数字化转型的重要窗口期,作为钢铁第一大省,河北省应体现担当,为全国钢铁行业数字化转型打造标杆。

  因而,组建河北省钢铁行业数字化转型联盟恰逢其时。冶金工业规划研究院院长范铁军表示,联盟将立足问题导向,围绕企业需求,整合全行业资源优势,打造贯穿创新链、产业链、价值链的钢铁行业数字化生态体系,推动河北省钢铁行业数字化标准制定、关键共性技术攻关、先进模型应用推广,这对加快钢铁行业数字化发展进程,推动河北省钢铁产业高质量发展具有重要意义。

  应该怎么转?

  河北省工信厅党组书记、厅长付振波表示:“工业领域数字化转型已成为河北省加快发展数字经济的主战场。”关于数字化转型的路径,与会企业家、专家进行了一场“头脑风暴”。

  谈到对数字化转型的理解,中国联通集团大数据首席科学家范济安认为,数字化转型最关键的是从技术切入,推动企业管理模式、生产方式等转型,实现新一代信息技术与生产工艺技术、管理技术的深度融合。北京科技大学终身一级教授、博导李铁克则表示,如果物理制造和数字制造能够完全实时映射,整个企业的数字化转型就算成功了。

  企业怎么转?范济安以5G的应用为例表示,5G商用初期多是点状应用,如5G无人天车、5G炉前机器人等,起到试点示范的作用,而现在已经从“样板间”发展到了“商品房”的规模化推广阶段。接下来,钢企应主要沿着两方面路径推动转型,一是对核心业务环节的5G替代,如铁水转运环节的定量转运;二是由点到面地发展,如建龙集团抚顺新钢铁就按照完全集控的方式,对铁前、炼铁、炼钢、轧钢等所有工序的控制进行集中架构与建设,将原来垂直化的OT(运营技术)控制网络进行了横向融合。

  在河北工业大学研究员、河北省数据驱动工业智能工程研究中心主任刘晶看来,钢企数字化转型应讲究“多快好省”。在他们与企业沟通的过程中,经常会听到“花钱却不见效”的困惑。她解释道,这是因为企业的数智化投资收益比不好计算。企业的数字化阶段可以分为常规数据采集、智能化单项应用、长流程综合集成、形成产业链生态圈4个阶段,一般到了第二阶段才会体现效益,到第三阶段就会实现价值飞跃。“对钢企而言,我们建议寻找到‘为业务服务’的最小闭环,从最小闭环开始进行常规数据采集、搭建智能模型、综合集成,最后形成闭环驱动。这样就可以由点到线、由线到面、由小圈到大圈地推动智能化,企业每走一步都会有意义、有价值。”刘晶说道。

  干勇则从区域发展层面提出新思路。他认为,产业集群的智能制造将成为推进制造业转型升级的主要技术路线。“各区域可以打造钢铁产能联合体,以电商平台、企业物联网为手段,以质量、环保、成本大数据分析为工具,通过政策优惠吸引优势企业和产能加入,分步骤实现产能协作、技术联合、采购联合、销售联合,形成优势产能的集约化运行管理。”干勇举例道,如在产能协作上,建设区域产能分级/升级服务中心,即建立区域涉钢企业、产线、产品大数据服务中心。“政府可以为加入钢铁产能联合体的企业提供环保限产、税收减免等优惠产业政策,联合体也可以通过每年考评质量、环保、成本等保持动态进出,确保产能优势。”干勇表示。

  联盟怎么干?

  数字化转型,除了依靠自身摸索,还可以有效借力。此次形成的河北省钢铁行业数字化转型联盟就意在为钢铁行业数字化转型进程注入新的动力和活力,为河北省钢铁行业智能制造产业链打造整合力量、良性合作的好机制。

  与会领导、专家均对联盟发展寄予期望并建言献策,纷纷表示将全力支持、贡献力量。

  张海登表示:“希望通过河北省的实践,为全国钢铁行业数字化转型打造标杆。”他建议联盟坚持系统思维、底线思维,坚持目标导向、问题导向、结果导向,建立完善有效的工作机制,研究制订行业数字化转型的路线图,并持之以恒加以推进;注意发展安全问题,聚焦技术标准、应用示范和推广等方面,高质量推进河北省钢铁工业数字化转型工作,并在全国切实起到示范和引领作用。

  骆铁军对联盟工作提出几点建议。一要不断提升智能制造自主创新能力,加快关键核心技术攻关和系统自主发展,确保智能制造产业链、供应链安全可控;二要拓展智能制造示范、试点的广度和深度,打造一批世界级的智能工厂和智慧产业链、供应链;三要加快发展智能制造产业体系,形成新业态;四要加强智能制造新基础设施建设,重点加快5G、云计算、区块链、人工智能等新技术与钢铁行业的融合发展,共同迭代发展。

  数字化转型离不开金融这一“源头活水”。作为联盟的发起单位之一,河北银行党委书记、董事长梅爱斌分享道,到今年一季度末,河北银行已向钢铁产业累计投放信贷数百亿元。未来还将加大资金支持力度,全力支持钢铁产业数字化转型升级,持续为河北省钢铁产业发展贡献金融力量。“河北银行将综合运用贷款、债券、基金、保函等业务产品,为钢铁核心企业及其上下游供应商提供资金支持。”梅爱斌表示。

  联盟还需守好企业站位,立足问题导向,创新服务形式,真正解企业数字化转型之忧。冀南钢铁集团副总裁董慧军认为,作为一个政府、钢企、智能服务商的三方平台,联盟应着力做好“三个引领”,即引领平台、引领服务、引领标准。

  “希望联盟能逐步出台标准,包括钢厂操作系统的标准、各个应用项目的软件硬件标准,这样,每个钢厂都可以按照标准采购硬件,从数字化公司购买符合标准的软件,经过简单调试,项目就可以使用。”董慧军结合企业自身实践表示,“这样做的好处是,第一,会丰富硬件厂商的产品种类;第二,会把数字化服务商解放出来,让他们专心开发软件;第三,会降低钢厂数字化推广的成本;第四,会大大加快行业数字化推广的进程。”在他看来,中国钢产量占据世界半壁江山,只要中国统一标准,那么中国的标准自然就是世界标准。

  落地为王、执行有道。好模式好机制,终要靠一个个成功的实践来验证。期待联盟传数字之经、布智能之道,尽快探索出更多数字化转型应用的领先实践,引领河北省钢铁企业步入数字工业文明新时代。