4月3日上午，在河钢集团唐钢公司热轧事业部炼钢主控楼6层会议室内，炼钢技术室正在召开第一季度对标学习总结会。

　　“我们在3月13日IF钢生产上组织拉练，整个浇次钢水全氧含量低至21ppm，达到国内先进水平！”说起对标以来取得的优异成绩，该公司热轧事业部炼钢技术室科长张贺君目光烁烁。

　　他山之石，可以攻玉。今年初以来，唐钢把全面对标作为贯穿全年的重点工作，热轧事业部立足技术升级新发展阶段，迅速展开行动，针对技经、成本、管理等关键指标进行对标，找差距、补短板、剖根源、促提升，将对标这项“看家本领”作用发挥到最大化。

　　IF钢为无间隙原子钢，属于洁净钢，具有极其优异的成型性能及材料使用性能不受时间影响的突出特点，广泛用于汽车、家电等领域。IF钢在生产过程中，对钢水纯净度要求很高，而钢水全氧含量是影响钢水纯净度的关键指标。第一季度，唐钢IF钢销量同比增长39%。

　　高品质的产品是企业占据市场优势的压舱基石。3月初，热轧事业部炼钢技术人员带着提升IF钢产品性能的目标,到先进钢企进行专业对标学习。先进钢企的炼钢系统优秀技术指标吸引了他们，追本溯源，他们发现这些优秀技术指标是由物料、设备精度、岗位等各个关键生产要素高标准协作，以及生产时间、生产标准高度稳定性共同支撑的。对标钢企炼钢产线生产犹如列车时刻表一般把控精准、稳定，给生产工艺及钢水指标带来高度的稳定性，这让热轧事业部炼钢技术人员受到了极大的启发。

　　带着问题来对标，对标过程中答案已经呈现，热轧事业部炼钢技术人员豁然开朗，他们快速将对标取来的“经”应用到自身产线上。制订计划，讨论模拟拉练生产计划，研究制订IF钢拉练工序控制表，明确各工序技术标准，细化单个工序生产计划时间点以及相邻工序计划作业时间段；优化物料使用规定，供主机厂SPHETi-36钢种采用低氧钛铁，提高钢水纯净度……

　　复制+优化，查缺+补漏，周密计划+严谨实践。3月13日，由热轧事业部炼钢技术室组织牵头，在相关部室和热轧产线的全力配合下，1700吨IF钢的生产拉练按照计划进行，一举取得了中包全氧含量低至21ppm、二冷连退夹渣降判率降低至2.43%的好成绩。

　　“这个成绩给了我们加速前行的信心和决心，对标让我们在技术升级新发展阶段走得更稳、更快。”全程参与此次对标后生产组织拉练的热轧事业部炼钢技术室技术人员石彪，话语中透露着坚定。