近日，中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）承建的俄罗斯MMK5#烧结厂项目顺利通过性能考核，指标达到国际先进水平，并收到MMK的感谢信——

"马格尼托格尔斯克钢铁集团股份公司对中钢设备有限公司所作出的工作致以崇高敬意，期待彼此后续长久互惠合作。"

突破行业难点

达到国际先进水平

中钢设备EP承建俄罗斯MMK5#烧结厂项目，负责2x300㎡烧结生产线及配套原料场的设计、供货、安装调试指导和培训，年产550万吨成品烧结矿。这也是迄今为止中国企业出口俄罗斯的最大规模烧结项目。

该项目的最大特点就是位于高寒地带、原料要求高比例精粉烧结，这也是行业难点。在中钢设备的持续攻关以及中俄双方的精诚合作下，项目如期投产；并通过不断优化调整，在93%以上精矿粉条件下，烧结机利用系数达到1.3t/㎡·h，顺利完成了合同约定的各项性能指标，指标达到国际先进水平，也获得MMK的充分认可。

采用一流工艺X设备

保证各项指标达产达效

针对项目难点，中钢设备采取了一系列卓有成效的措施，通过优化设计工艺、合理化设备选型以及智能化技术，保证了项目各项指标的达产达效：

工艺优势突出

?︎采用了带冷机的废气余热利用技术，既减少了粉尘排放，又回收了废气的显热。

?︎采用了在料场的混匀料中添加生石灰保温的方法实现了料场大棚不采暖的情况下，混匀铁矿良好运输特性。

?︎采用了在预配料增加混合机进行预混合的方法，保证了混匀铁料性质的均匀和稳定。

设备成熟、先进、实用

?︎成功输出了带式冷却机技术。

?︎风机叶轮采用新型叶片形式，使风机的压力——流量曲线稳定，同时减少自身能量的消耗。

?︎结合俄罗斯当地资源条件，设计了天然气点火炉，炉内点火气氛理想，料面点火质量好。

智能控制系统

项目还采用了中钢设备自主研发的烧结智能控制系统，有效帮助甚至代替操作人员对生产过程进行控制，极大提高了生产过程的稳定性和效率。年产550万吨成品烧结矿的烧结厂，全厂只需96人。

指标优异、环境友好

中钢设备项目团队在项目性能测试前进行了充分准备，通过对数以百万的生产数据分析和现场勘验，向客户提出了多项完善建议，解决设备连续作业率的问题；最终顺利完成合同约定的各项考核指标，且大幅减少烧结流程对环境的影响：

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设备的作业率达到92%以上（合同约定90%）

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利用系数达到1.3t/㎡·h以上(合同约定1.16)

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固体燃料消耗达44.5kg/t 

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粉尘排放量比原有4#烧结厂减少2倍

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硫排放量减少4倍

赢得客户高度赞许

期待未来长久合作

俄罗斯MMK5#烧结厂项目，是中钢国际开拓俄罗斯冶金市场的重要项目。中钢国际董事长陆鹏程亲自挂帅，中钢设备总经理化光林靠前指挥，多次亲赴项目现场指导工作，为项目的顺利推进奠定坚实基础。

中钢国际董事长陆鹏程、中钢设备总经理化光林召开现场会

就在项目通过性能考核之际，中钢设备也收到了MMK总经理什利亚耶夫署名的感谢信。

致

尊敬的陆鹏程先生

尊敬的化光林先生

为使5#烧结厂设备达到合同约定的指标，中钢设备有限公司在研制措施上完成了大量的工作。当前，这些措施已由中钢设备和MMK公司共同实施。

5#烧结厂设备在运行测试中达到了设计指标，中钢设备作出了重大贡献。在此，我们想特别表彰项目经理周卫和项目组喻尊文、赵太辉、罗恩萍、孟凡斌，以及参与本项目并为项目成果作出不可估量贡献的所有专业人员。

马格尼托格尔斯克钢铁集团股份公司对你们和中钢设备有限公司所作出的工作致以崇高敬意，期待我们彼此后续长久互惠合作。

俄罗斯MMK烧结项目的成功实施，展现了中钢国际秉持"超越期待、客户至上"理念，坚持用先进技术、一流管理和真诚服务，为客户提供解决方案、创造价值。目前，中钢设备EPC总承包的MMK250万吨焦化项目也在全力向前；项目建成后，不仅会生产更高质量的焦炭产品，还将每年减少11,350吨的大气污染物排放，是俄罗斯近40年来投资最大、规模最大的焦化项目。

共建"一带一路"走过黄金十年，10年来，中俄"一带一路"合作从蓝图变成实景，不断走深走实，成为造福中俄两国的"发展带"。中钢国际作为倡议鉴定的执行者，将继续以"高标准、可持续、中国方案"为目标，为海外客户及钢铁业发展创造价值！