3月24日，河钢集团邯钢公司成功开发“1号转炉+LF”简流程DC03冶炼新工艺，以LF替代了铁水脱硫和RH精炼，属于国内首创。该新工艺完全满足DC03各元素成分控制要求，也解决了该产品浇注过程水口堵塞等问题，提升了产品品质，降低了吨钢成本。

“DC03属于深冲用途的微碳钢产品，广泛用于汽车、家电制造行业，因其碳含量要求低于0.02%，国内外常规转炉难以做到碳含量不高于0.02%直接出钢，因此需要配套铁水脱硫，以及RH、VD进行真空脱碳。”邯钢技术中心汽车家电板研发中心一档技术主管程迪说。

今年以来，邯钢紧扣技术升级主线，充分发挥科技创新和技术进步的引领作用，不断降低工序成本，提升产品质量。技术中心汽车家电板研发团队颠覆了常规“铁水脱硫——转炉——RH”冶炼工艺，成功开发了“1号转炉+LF”简流程新工艺，实现降本增效新突破。

为保证DC03冶炼新工艺的成功开发，程迪与邯宝炼钢厂专家李太全、转炉车间主任孟凡雷等攻关团队骨干，围绕新工艺开发存在的转炉极低碳低氧位控制、LF防增碳增氮增硅、高效快速脱硫及洁净度控制等技术难点，多次开展工艺讨论和技术论证，并在集团首席科学家团队的技术指导下，最终确定科学合理的工艺方案，以转炉热平衡理论计算与烟气分析技术作为基础，创新开发了专用吹炼模型以及LF复合造渣高效脱硫技术，为新工艺的顺利实施奠定了基础。