日前
随着一颗颗铁粒子
从筛分器分离落下
中金公司
炼铁厂处理废弃石灰浆攻关
取得成功
该项成果每年可节省超460万元
石灰浆里“淘”宝贝
据了解，中金公司2号高炉铸铁需要的石灰浆，具有隔离介质保护铁模的作用。冷却循环用水经过水沟、沉淀池，每天约产生大量的石灰浆，这些石灰浆如若未及时处理，无地堆放的同时也影响生产环境。
石灰浆里元素丰富，该厂的技术人员提出设想，或许能从其中提炼出可回用的“宝贝”。经检验发现，石灰浆中含10％的铁粒及其碳粉，可通过过滤石灰浆中的颗粒物（主要是铁粒）实现降本增效。
将设想“照进”现实
该厂多次召开研讨会，印证设想的可行性。大家设置了详细的方案，说干就干：
1 | 攻关小组采用钩机在沉淀池清理出沉淀物并将其现场冲洗筛分，筛分后的石灰浆流入循环水池； |
2 | 在3台铸铁机一级沉淀池再各安装1台强力磁选机，对循环水中的铁粒进行筛选分离； |
3 | 用钩机从石灰浆池装至自卸槽车运输至烧结料场拌料使用。 |
就这么一来二去，既解决了石灰浆处理难问题，又实现回收铁粒的问题，石灰乳转运给烧结工序再次使用。
平稳试运行 创效超460万元
经过一周的试运行，筛分器使用情况良好，原来的固废泥浆得到再次循环利用，现场环境也得到改善。据统计，该攻关成果每年可节约大笔采购石灰、清理、额外处理石灰膏费用，预计每年通过筛分回收480吨铁粒，直观创效超460万元。
