真空烧结炉

空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

真空烧结炉验收关注点

为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能需要关注的问题点如下：

1、极限真空度及泄露率(关系到炉子的密封)

2、抽到极限真空的时间(关系到机械泵和罗茨泵的好坏)

3、最快的升温速度(有时是工艺需要)

4、从最高温到室温的冷却速度(生产效率),有无快冷装置

5、炉子能达到的最高温度及炉子的最高使用温度(两者不一样的哦)

6、使用真空计的规格型号(很重要哦,要不有些真空计不耐污染,会失灵的,如果真空要求不高,可以叫厂家多配一个皮拉尼真空计,很实用的)

7、能否通工艺气体,这个涉及到使用的需要,如果烧结的产品有时需要某些气体,那这个就必须的了。

8、发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料,如果是石墨的话,必须要是高纯的石墨,最好是进口的,绝缘材料必须要好,而且接线结构不容易导致短路,要不,你就等着老是修吧。

9、胶液收集器,这是辅助的,但同样重要,一般的产品都会掺点胶液或石蜡之类的,那你就要注意了,收蜡装置清理口必须方便打开,要不然搞死你.如果你使用石蜡等常温下是固体的成型剂,那么收蜡装置就必须能加热,要不肯定堵死。

10、炉内温区的均匀性,必须分不同温度点测,比如300、600、900、1400等等,千万别只测一个高温区,因为炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的，1000度以下可用测温仪,1000以上可用测温环。

11、热电偶必须采用双芯的才行,要不在使用过程中一个烧坏了,就麻烦了.

12、冷却水的标准也应该注意,如果冷却水达不到炉子的标准,有些炉子是很难清理冷却管道的。

真空烧结炉紧急维修方案

一、停电  

1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。  

2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。  

3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。 

二、加热电源掉电  

1、水压低，当水压低于0.15MPa，压力表报警。  

2、接地故障。  

3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。  

4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。  

三、充气气体停止  

1、抽真空开始前，气体充入时间长或者无法充入时，请确认气体管路是否被堵塞。  

2、如气体管路没问题，检查电磁阀及气体充气阀的动作，为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。

3、向真空室内充气不能停止的情况下，泄压阀动作如泄压阀动作时，要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。  

4、确认气体充气配管是否有漏气的地方，如有会影响制品质量。

国内外强冷机构的对比

强冷系统是真空钎焊炉、真空退火炉、真空烧结炉等真空炉的一个关键系统部件，其结构设计对设备能否实现快速、均匀的降温有重要影响。

1、国内强制冷却系统结构现状

国内主流的真空炉生产厂家使用的强冷系统有内循环和外循环两种结构。如图1所示。

这两种结构各有优势，选用时一般根据具体工况来决定。如表1所示

强冷系统的设计分为风机设计、换热器设计和冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统应同时满足以上三个部分的设计。

在工程设计中，通常都是通过增大强冷系统的功率和换热器的面积来提高真空炉的冷却速率，这样也就导致了换热器结构和风机结构体积过大。另外，强冷系统工作时，被冷工件的表面降温均匀性对工件的组织结构有重要影响，一般解决此类问题的方法是在炉胆上增加环向喷嘴，但是由于风阻的增加，使降温效率大打折扣。

2、国外强冷系统结构现状

调研国外真空炉强冷系统的结构时发现，国外普遍使用的气流换向结构比以上提及的两种结构在冷却效率、工件降温均匀性方面有较大提升。