优化配料是关键

优化配料是确保新1号烧结机达产达效的前提条件。在配料生产过程中，当班配料负责人每天接班后，认真统计上个班的原料配比调节次数和烧结矿质量指标控制情况，为当班调节操作参数提供可靠依据；带领配料职工对电子秤进行校正，对活性灰、石灰石、燃料、铁矿进行逐一称料检测，对误差较大的原料进行多次检测，保证配料下料量持续稳定。

根据原料成分和烧结冶炼生产需求，随时调节原料配比。当班配料负责人积极与当班值班长、倒班作业长进行沟通，认真分析上个班的原料配比调节次数、烧结矿质量指标等，“对症下药”，提出调节配比建议，确保碱度指标持续优化。

技能培训是支撑

该作业区在2022年末开展了以烧结机、环冷机、抽烟机及烧结脱硝新工艺为主要内容的岗位技能培训。烧结高级技师、区域工程师与该厂生产技术室保持联系和沟通，跟踪记录新工艺和设备性能，结合施工图纸、说明书，与施工技术人员一起研讨设备原理、故障处理和日常设备维护重点，共同编写设备维护技术培训学习材料，利用班前会、工余时间对职工进行培训，使职工快速掌握操作要领，熟记设备性能及原理。职工岗位操作技能得到提升，为新1号烧结机年修后快速达产达效提供了有力支撑。

烧好烧透是重点

烧结作业必须精准控制，优化烧结点火、终点温度、负压等操作参数，确保烧结生产过程稳定，保障料层烧好烧透。该作业区看火主操工从接班到交班，需要目不转睛地盯着电脑操作画面，随时观察操作参数的变化，一刻也不能放松，连吃饭、喝水、上厕所都是跑步进行；针对操作参数变化，看火主操工聚精会神快速思考，做到“快、准、稳”调节烧结操作参数，持续稳定烧结终点温度、负压控制值，保证烧结料层不欠烧，烧结断面强度质量得到提升，确保烧结矿强度指标不断优化。

高效运行是保障

该作业区成立了以白班作业长、烧结高级技师、倒班作业长为主要人员的设备管控小组，每两小时检查一次新加油箱运行情况，保障油路畅通，确保烧结机轨道、中滑板设备运行平稳；重点监控抽烟机低压油泵、单辊破碎机锤头、环冷机下料口和烧结机运转轱辘，保证设备运行稳定；加大对烧结机、环冷机和抽烟机要害岗位新设备的巡查力度，发现异常立即处理，保证设备作业率达98%以上。