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质量巡检的工作重点有哪些

2022-12-22 15:41:02

来源:管理与质量

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关于生产过程质量巡检,不论是生产部门内部的巡检,还是质量部门的巡检,都要抓住重点,才能有效提升生产过程的质量管理绩效,起到事半功倍的效果。


生产过程质量巡检的重点都有哪些?如何确定过程质量巡检的重点?质量巡检重点的具体内容?


具体来说,有以下九个方面,必须作为生产过程质量巡查的重点项目:


第一:工艺操作相对复杂的环节







由于工艺操作相对复杂,员工的操作因素对过程产品质量影响比较大,所以,此环节一定要作为过程质量巡检的重点内容之一,巡检的要点主要包括但不限于:


1.过程操作的记录与工艺标准的一致性;


2.过程的操作方法与工艺标准的一致性;


3.过程显示的参数与工艺标准的一致性;


4.过程半成品质量与标准要求的一致性。


第二:对终端产品质量影响比较大的环节







即:过程产品质量控制点与终端产品质量关键控制点直接相关的环节,一定要作为过程质量巡查重点,主要巡查的内容:


1.工序操作人员自检自查的记录与标准的一致性;


2.过程产品质量控制点与标准要求的一致性 。


第三:设备性能不稳定的环节







设备性能不稳定,必然产出的产品质量也不稳定,所以此环节必须作为过程质量巡检的重点内容之一,巡检的要点主要包括但不限于:


1.设备显示的技术参数是否符合该工序工艺标准的要求;


2.抽查工序半成品质量确认是否符合要求;


3.岗位的首件质量确认是否执行到位;


4.岗位的定期质量自检自查是否执行到位。


第四:新材料初次使用的环节







新材料初次使用对过程产品质量的影响存在很多不易确定的因素,比如与其他材料的匹配性、材料质量经过工序后的稳定性等等。所以此环节必须作为过程质量巡检的重点内容之一,巡检的要点主要包括但不限于:


1.新材料的使用方法包括用量、添加程序等;


2.抽查用新材料产出的半成品质量;


3.询问新材料在使用过程中与其他材料的质量匹配情况。


第五:新工艺新技术初次使用的环节







新工艺新技术初次使用,会存在以下不确定的影响:


Δ新工艺新技术有可能处于进一步验证的过程;


Δ操作人员对新工艺新技术的操作还不熟练;


所以,新工艺新技术初次使用时生产的半成品质量也会受到很大影响,必须要作为重点巡查的内容之一,巡查的具体内容主要包括:


1.抽查半成品质量的符合性;


2.观察操作人员操作的符合性


第六:过程质量不易或不能判定其符合性的环节







某些生产过程产出的半成品质量很难或不易判定其质量符合性,只有通过对过程5M1E六大因素的管控来作为验证半成品质量符合性一种方法。


所以此过程的质量巡查必须要巡查以下要点:


1.过程操作人员是否满足上岗条件的要求;


2.过程生产设备是否满足工艺标准的要求;


3.过程所用的物料是否满足规定的要求;


4.过程是否有经过审批的操作工艺标准;


5.过程操作是否与操作工艺标准相一致;


6.现场是否按照要求定期巡查并保留巡查记录;


7.过程作业环境实际情况是否与工艺标准相一致。


第七:有新职员入职的环节







有新职员入职的环节存在以下不足之处:


1.还没有完全熟练掌握生产过程的操作要领;


2.对过程半成品质量的符合性判定还没有完全掌握;


3.初次上岗因心理紧张会存在疏忽的环节;


4.初次上岗,其责任意识、质量意识都处于薄弱阶段;


所以,过程质量巡查必须将有新人入职的岗位作为重点巡查内容之一,具体巡查的要点包括如下:


1.观察新人操作的符合性;


2.抽查验证新人操作结果的符合性;


3.耐心指导新人的操作。


第八:与客户特别关注的质量点直接相关的环节







满足客户对产品的质量要求是每一家公司发展的基础,更是一家公司发展强大的根本,所以,在生产过程中,更要关注客户特别关注的质量点的符合性,确保与客户的要求相一致。


第九:过程质量处于不稳定的环节






某个过程质量是否稳定,来自以往过程质量巡查的结果总结分析,凡是总结分析发现,经常出现质量问题的工序一律都要判定为质量不稳定的环节,分析确定导致质量不稳定的根本因素,根本因素就是此环节质量巡查的要点。