12月8日，安赛乐米塔尔、LanzaTech、E4tech和普锐特冶金技术共同举行了Steelanol厂（位于安赛乐米塔尔比利时根特钢厂附近）落成仪式。四家公司在2014年开始合作开发的Steelanol设备现已全面投入运行。

排放转化

Steelanol厂使用来自钢铁厂高炉的废气生产乙醇，然后可以用其制造可持续航空燃料、包装、纺织品以及香水和家用清洁产品等。Steelanol厂每生产1吨乙醇将减少2.3吨CO2排放。普锐特冶金技术负责自动化方案的设计和实施，并将提供工艺设计和调试的指导服务。

大约800人出席了Steelanol厂的落成仪式。安赛乐米塔尔执行董事长拉克希米·米塔尔在仪式上发表讲话，强调了工业领域绿色技术转型的必要性。

经济效益

依靠LanzaTech的技术，钢铁企业能够阻止碳排放并利用来自炼钢工艺的碳制造新产品，从而进入钢铁以外的新市场。再生碳产品市场预计在未来几年将会快速发展。在正常的市场条件下，这种工厂的投资可在3-5年内收回，投资收益可观。

强强联合

总部位于美国芝加哥的LanzaTech开发了Steelanol厂采用的技术，并且拥有该技术的所有权。E4tech进行了基于Ghent厂数据的全生命周期评估（LCA），能够帮助深入了解这种乙醇的环境性能。作为世界领先钢铁企业之一的安赛乐米塔尔是项目的所有者、投资者和协调者。安赛乐米塔尔也将运行和维护位于根特的Steelanol厂。

Steelanol项目的建设和启动阶段已经从欧盟地平线2020研究创新计划获得了强有力的资金支持。

Steelanol厂生产乙醇

该工艺采用了一种独特的发酵方法，将以前捕集的碳转化成乙醇，然后再进一步精炼以生产可持续航空燃料或者用于化工、纺织或消费品等行业的其他中间产品。

第1步：废气被送至压缩装置，以将压力增大到生物反应器需要的水平；

第2步：有毒成分被去除；

第3步：气体被送至生物反应器，在这里，微生物利用一氧化碳合成乙醇和其他中间产品；

第4步：对反应液进行精馏，以达到要求的质量；

第5步：乙醇和其他中间产品被储存起来后提供给最终用户，而副产品（比如水）被净化后重新使用。Steelanol属于一种零废技术。